近期，河南中煙工業有限責任公司黃金葉生產制造中心嘴棒車間多措并舉筑牢車間質量管理基礎，強化嘴棒生產過程控制，進一步提升嘴棒成品質量，助推優質保供服務升級。

一是修訂車間勞動競賽方案呢，將質量考核比重由原來的百分之四十提高到百分之六十，并加大車間級“飛檢”檢查力度，及時通報質量飛檢結果，促使操作人員在規定的過程檢測頻次的基礎上，自覺增加檢測頻次，以嚴質量考核進一步提高員工的質量意識，提高過程控制能力。

二是持續開展質量攻關活動，在前期正交試驗的基礎上，針對不同產地的絲束進行工藝試驗，結合不同的機臺、不同的絲束給職工提供不同的參考值，細化工藝指標，為嘴棒吸阻的穩定性提供支撐。

三是改變設備輪保模式，輪保重點內容由三個班組的操作人員和跟班維修工共同填寫，切實找準每臺設備的關鍵癥結，設備輪保做到“對癥下藥”，輪保效果由質量管理員驗證，做實設備保養，確保設備安全穩定運行。

四是結合車間實際情況對新增的ZJ26成型機細支嘴棒、外購嘴棒轉運及特殊時段控制進行流程繪制、失效模式分析及高風險項目改進，對嘴棒車間PFMEA項目進行認真的自查，并對高風險度和高頻度潛在失效模式進行重點管控，確保嘴棒質量管控無漏洞，確保為卷包部提供優質保供服務升級。