近期，江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠通過質量管理診斷，以“產品更加優質”為抓手，圍繞“四個做強”，進一步提升工藝質量保障能力。

聚力做強基礎，扎實完善工藝技術標準體系。進一步對各牌號工藝技術標準進行梳理、評審，重點關注工藝設備參數的符合性、適宜性；全面開展分層級工藝質量標準宣貫培訓，培訓內容覆蓋全品牌、全過程，培訓人員延伸至全體一線操作人員；強化標準執行，將標準檢查與日常工藝檢查有效融合，依據標準重要程度確定檢查周期，分組檢查驗證，確保全年工藝質量相關標準檢查覆蓋率達到100%。

聚力做強過程，扎實細化工藝加工過程管控。改變控制模式，突出控制參數優先于控制指標，控制過程優先于控制結果，自動（智能）控制優先于人工經驗控制，實現結果控制向過程控制轉變、指標控制向參數控制轉變。擴大過程控制范圍，將設備運行狀態、加工工序參數等各種影響卷煙質量的因素納入控制范圍，保證產品風格質量的相對穩定。明確界定各崗位參數調控權限、調控范圍和調控方式等內容。制定生產過程批次間保養的工藝管理規定，解決保養要求不細致的問題。

聚力做強保障，扎實優化工藝保障條件管理。強化設備保障管理，加強重點工藝設備狀態監控，建立健全設備性能評價機制，持續提升重點工藝設備可調性、可控性和穩定性。強化加工能源保障管理,重點關注蒸汽帶水、蒸汽壓力穩定性、生產負壓等問題，保障水、電、氣、汽的品質指標和穩定性指標符合要求。強化生產環境保障管理，重點關注極端天氣生產環境溫、濕度控制，通過試驗確定適宜的工藝設備參數，保障生產環境溫、濕度符合要求。強化工藝人員保障管理，使其能解決實際生產中出現的工藝質量問題，保證工藝質量管理的及時性和有效性。

聚力做強改善，扎實推進工藝研究與改進工作。成立工藝技術提升小組，圍繞“安全、穩定、優質、連續”總體要求，結合各卷煙品牌加工需求，積極開展有針對性的設備和工藝特性研究，形成有企業特色的核心工藝技術，最大限度發揮新設備、新工藝的潛能與特性。