在云南中煙昆明卷煙廠成型車間，有一位大家公認(rèn)的“妙手”，他叫陳瑞軍，一位有著二十多年工作經(jīng)驗的機(jī)修工。

陳瑞軍自1995年分配至成型車間參加工作以來，先后操作過多種機(jī)型，練就了過硬的技術(shù)，積累了豐富的經(jīng)驗。他曾臨危受命在零經(jīng)驗的情況下，加入了新設(shè)備的組裝調(diào)試工作，并且?guī)ьI(lǐng)團(tuán)隊鏖戰(zhàn)7月余攻克了此種機(jī)型的多項技改項目，圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。

工作中的陳瑞軍。

2019年，為保障生產(chǎn)需要，昆明卷煙廠引進(jìn)了兩臺生產(chǎn)中空濾棒的新設(shè)備。在此之前，生產(chǎn)所用到的濾棒均需外購，成本較高且受制于人。兩臺設(shè)備如果能順利投產(chǎn)，就能解決這一短板，而此種機(jī)型的特殊之處在于，它是該廠首次引進(jìn)中空濾棒生產(chǎn)設(shè)備，意味著既沒有經(jīng)驗可借鑒，也無案例可查詢。生產(chǎn)任務(wù)迫在眉睫，陳瑞軍臨危受命從零開始，和廠家的技術(shù)人員一起開始了組裝工作。才剛開始，程瑞軍就遇到了一個大問題：兩臺機(jī)器的制造商是德國企業(yè)，所配套的產(chǎn)品說明是全英文的，甚至有些專業(yè)術(shù)語連查字典也不能直觀地翻譯其意思。陳瑞軍憑借自己多年維修其他機(jī)器所總結(jié)出的經(jīng)驗，舉一反三，通過比照零件實物和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，順利完成了設(shè)備安裝工作。隨后他又緊鑼密鼓地加入了調(diào)試工作，得益于對各組件的熟悉，調(diào)試周期大大縮短，有力地保障了濾棒供給。

兩臺設(shè)備投產(chǎn)一段時間后，一些深層次的問題逐漸暴露出來。如中空濾棒是通過高溫蒸汽定型，設(shè)備原是將多余蒸汽直排于空氣中，蒸汽遇冷凝結(jié)的水滴不僅會流到地面造成地面濕滑，有一定安全隱患，還有可能污染濾棒成品。陳瑞軍發(fā)現(xiàn)，如果只是簡單地將多余蒸汽通過管道外排，會有冷凝水回流的現(xiàn)象出現(xiàn)，存在較大質(zhì)量隱患。通過多次試驗，他提出了多余蒸氣二次冷凝方案，成功解決了此項問題。

此外，隨著產(chǎn)量增加，其中空棒生產(chǎn)能力，已無法滿足生產(chǎn)計劃需求，相關(guān)人員需要經(jīng)常加班加點保障供給。為解決這一問題，在車間統(tǒng)籌部署下，提升中空棒產(chǎn)能改造計劃提上日程。陳瑞軍接到任務(wù)時就想到，這不僅僅是改變控制程序中的一個數(shù)字那么簡單，需要隨之改動的還有蒸汽發(fā)生器電控、蒸汽排放系統(tǒng)、成型芯棒等10余項攻堅改造，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備安全的前提下，讓機(jī)組平穩(wěn)高效地運轉(zhuǎn)才是關(guān)鍵。

在提升產(chǎn)能過程中問題一個個出現(xiàn)，陳瑞軍就帶領(lǐng)團(tuán)隊一個個解決。經(jīng)過七個多月挑燈奮戰(zhàn)、攻堅克難，創(chuàng)造了一個又一個紀(jì)錄，從實現(xiàn)產(chǎn)能提升12.5%，再到目前提升25%。如今此種機(jī)型相關(guān)改造技術(shù)更是申請了專利，陳瑞軍再一次獲得了大家的稱贊。