卷包車間工作人員正在操作“盒條件”關聯系統終端。李文紀攝

技術人員在生產現場交流YP113裝封箱機“條件”關聯技術細節。楊毅攝

“盒條件”數據分析專員利用手持移動終端對成品件煙進行“盒條件”關聯校驗。李文紀攝

卷包車間工作人員對包裝機“盒條”關聯進行班中自檢。楊毅攝

技術人員對“盒條件”系統設備設施進行技術巡檢。楊毅攝

信息中心技術人員在云計算中心進行日常巡檢維護。 魏堯村 楊義攝影報道

黃金葉生產制造中心卷包車間生產現場。 李文紀攝

今年3月初，國家煙草專賣局發布的行業卷煙二維碼統一應用項目推廣實施進展情況通報顯示，河南中煙工業有限責任公司“盒條件”關聯項目上報數據完整率位居卷煙工業企業第一名。

作為河南中煙所屬的核心生產基地，黃金葉生產制造中心在“盒條件”關聯項目實施工作中發揮了“排頭兵”作用。

從去年3月首次前往“盒條件”關聯項目試點單位學習調研到今年3月項目順暢運行，黃金葉生產制造中心通過不懈努力，實現“盒條件”關聯準確率、上報準確率“兩個100%”的目標。

黃金葉生產制造中心緊跟行業數字化轉型要求，在河南中煙黨組的指導下，推動“盒條件”關聯項目有序展開。他們成立工作領導小組，組建項目組，建立健全工作機制，集全中心之力，攻破多項技術性難關，取得一系列標志性成果，在推動全國煙草生產經營管理一體化平臺建設工作中交出一份優異答卷。

攻克兩個技術難題

作為一個品規多、機型多的卷煙廠，如何平衡好卷包生產計劃、大規模裝潢換版和項目施工進度？如何高效完成8種機型33臺包裝機和5種機型14臺裝封箱機的設備部署？如何解決好生產方式特殊的手工封煙“盒條件”關聯？“盒條件”關聯項目實施之初，這些問題擺在了黃金葉生產制造中心項目組面前。

“先硬件部署、后集中調試，嚴格把控關鍵節點，加強專項攻關，尤其要集中力量攻克裝封箱機‘雙面部署’和手工封煙‘盒條件’關聯技術方案兩個技術難題。”擔任項目組組長的黃金葉生產制造中心黨委書記鄭國興明確攻關思路，要求倒排工期、掛圖作戰，確保項目順利推進。

聚焦“盒條件”關聯項目實施計劃圖，黃金葉生產制造中心項目組統籌指揮相關部門各司其職、分工明確、協同推進，充分利用月度工作例會、生產協調晨會，逐項攻克現場施工難點。

生產管理部積極對接卷包車間，合理安排生產計劃，協調施工機臺停機；物流分中心嚴把裝潢換版節點，保障生產物資供應；工藝質量部嚴控換版技術標準，做好新舊版產品技術銜接；信息中心作為項目牽頭部門，集中力量啃“硬骨頭”。

為盡快解決裝封箱機“雙面部署”問題，行業二維碼工作組與黃金葉生產制造中心信息中心、集成商技術人員化壓力為動力，逐一攻克讀碼器位置選擇、信號觸發、序列建立等技術難題，創新突破讀碼器協同識別、通道判定、關聯算法優化等技術瓶頸。

通過相關技術人員15天“蹲點”觀察設備運行以及15天反復實驗和跟蹤驗證，黃金葉生產制造中心最終推出裝封箱機“雙面部署”技術方案，成為行業率先成功應用“雙面部署”技術方案的卷煙工廠。

黃金葉生產制造中心“雙面部署”的技術方案不僅為行業裝封箱“條件”關聯豐富了技術模板，也為兄弟單位項目實施提供了技術參考。

因為沒有參考模板，手工封煙專項攻關要一切從“零”做起。

信息中心和卷包車間集合技術骨干，跟班寫實手工封煙作業流程，同操作人員梳理技術節點，先后與設備廠家研發人員一同設計“一體機”方案、定制組裝兩套實驗樣機，接連打通了“十盒掃碼”“多角度讀碼”“條碼柔性”等多個影響作業效率的關鍵點，優化迭代升級算法邏輯十余項，從而確定手工封煙“盒條”“條件”關聯作業單元“一體機”方案。

集多方合力，聚眾人之智。黃金葉生產制造中心在項目實施部署階段，堅持倒排工期、掛圖作戰，協調爭取施工物資及時到位，新老裝潢換版平順過渡，有效兼顧生產與施工，攻克裝封箱機“雙面部署”、手工封煙“盒條件”關聯技術方案兩個技術難題，于去年7月25日前順利完成33臺包裝機、14臺裝封箱機、118臺手工封煙作業單元的軟硬件安裝部署工作任務。

完成兩項重要驗證

隨著“盒條件”關聯項目不斷推進，生產技術驗證、適應性驗證成為系統生產試運行的關鍵任務。

為此，黃金葉生產制造中心按照“能用盡用、能開盡開”的原則，圍繞“早應用、早發現、早解決”的思路，陸續對卷包設備、裝封箱設備和手工封煙關聯設備進行生產技術驗證和生產適應性驗證，充分測試和驗證“盒條件”關聯系統技術可靠性和生產適應性能力。

去年8月16日，在第一次技術驗證環節中，8通道YP113裝封箱機連續出現間斷性關聯失敗件煙的故障問題，一度導致多臺ZB416超高速機組被迫中斷生產。

面對“出師不利”的狀況，黃金葉生產制造中心信息中心、設備管理部、卷包車間等多個部門工作人員與研發人員連夜排查YP113裝封箱機的硬件問題，對照系統工作日志，核對校驗關聯程序算法，最終確定多通道協同效率不佳的主要原因在于“通道判定”讀碼器信號不穩定、關聯邏輯不合理。

找到癥結后，項目組技術人員優化“通道判定”讀碼器位置，改進關聯算法，從硬件和軟件上協同優化判定策略，有效提高了YP113裝封箱機“條件”關聯技術方案的準確性和穩定性，最終實現了YP113裝封箱機“條件”關聯從“理論可行”到“全面應用”。

在黃金葉生產制造中心“服役”接近十年的ZB48超高速包裝機，在與“盒條件”關聯系統對接后狀況頻出，連續多個班次剔除“盒條”關聯失敗條煙500多條，“盒條”關聯成功率一度低至70%左右。

針對ZB48高速機組關聯率低、異常剔除率高的問題，項目組技術人員加班加點分析排查異常原因，精準定位關聯，優化算法、更新系統，將“盒條”關聯成功率從70%提升至99.9%，一舉解決了高速機組“空推”難題。

經過近四個月的技術驗證運行，黃金葉生產制造中心先后解決了30余項包裝機“盒條”關聯系統技術問題、十余項裝封箱機“條件”關聯系統共性問題、20余項手工封煙“盒條件”關聯系統個性問題，為“盒條件”系統全面試運行以及完成項目初驗打下了堅實的工作基礎。

通過“兩節”保供測試

去年11月，黃金葉生產制造中心“盒條件”關聯系統面臨生產“峰值”壓力測試，系統穩定性和可靠性能不能經受考驗，成為項目組關注的頭等大事。

2023年11月12日下午1點，網絡接口連接超時、廠級管理系統登錄失敗，手工封煙停產近3個小時；11月26日上午9點30分，“無法獲取用戶”、包裝機關聯數據無法上傳，11臺包裝機暫停生產4小時；12月1日上午9點，系統無法登錄，“盒條件”廠級子系統運行不暢，11臺包裝機暫停生產1小時……

近二十天時間里，黃金葉生產制造中心“盒條件”關聯系統先后出現廠級超融合平臺宕機、工業互聯網平臺不穩定、數據庫內存資源不足等深層次技術問題。這給元旦、春節市場保供帶來了諸多不確定性，保障壓力驟然增加。

面對系統出現的深層次技術問題，在河南中煙信息中心大力支持和協調下，黃金葉生產制造中心項目組聯合多家技術單位共同排查超融合平臺、工業互聯網平臺、MySQL數據庫服務器等關鍵信息基礎設施，在不影響生產的前提下，優化超融合平臺K8S容器IP地址及虛擬機設置，擴容MySQL數據庫服務器內存，有效消除了關鍵基礎設施的運行隱患。

與此同時，圍繞貫徹落實河南中煙黨組具體工作要求，黃金葉生產制造中心先后制定下發生產管理、信息保障等一系列生產保供專項方案，建立特殊時段保供聯動工作機制。

黃金葉生產制造中心信息中心充分發揮黨員先鋒模范作用，成立黨員技術服務保障“突擊隊”，實行“7×24”小時現場跟班技術保障，全力確保“盒條件”關聯系統、公司云平臺、生產系統等穩定運行。卷包車間增設“盒條件”數據分析專員，在重點區域實時監控關聯情況，及時分析、追溯及反饋關聯失敗異常原因，并與現場運維人員有效形成聯動處置工作機制，有效保障卷包日產量和“盒條件”關聯準確率“雙提升”。

今年以來，黃金葉生產制造中心“盒條件”關聯準確率、上報準確率均達到99.99%以上，頂住了生產峰值壓力測試，并連續11天實現“雙百”目標，有效實現“盒條件”關聯系統高效平穩運行，圓滿完成“雙節”市場保供任務。

百舸爭流，奮楫爭先。當前，二維碼在煙草行業應用方興未艾，黃金葉生產制造中心表示，將以“奮力推動‘管理創一流’取得更大突破”為目標，持續強化“盒條件”關聯系統深度應用，助力行業高質量發展和現代化建設。