近日，筆者走進江西中煙工業有限責任公司南昌卷煙廠生產指揮中心，首先映入眼簾的是大屏幕上一排排圖表數據，紅色、黃色、綠色的數據實時反映車間生產運行情況。“以前，我們下發生產計劃依賴紙質表單和口頭通知；現在，我們搭建了MES系統，大大提高了工作效率。”南昌卷煙廠生產管理科調度程龍說。

近年來，南昌卷煙廠按照全國煙草生產經營管理一體化平臺總體建設要求，搭建以MES系統為核心的信息化生產管控平臺，讓數據信息在各部門“跑”起來、用起來，不斷提升生產效率。

建立系統模型 智能精細排產

南昌卷煙廠從基礎做起，開展MES系統建模關系梳理和基礎數據維護工作，打牢生產管理數字化、智能化的基礎。生產科梳理生產及工藝相關要求，完成系統模塊搭建工作。他們分析歷史數據，參考相關定額標準，梳理機臺效率定額、煙絲標準耗用、輔料消耗定額、生產時間標準等基礎數據，在系統中為生產各環節量身定制標準模型。

收到月生產計劃后，南昌卷煙廠利用MES系統做精做細排產計劃。系統對月生產計劃進行分解和排產，自動生成每日卷包生產計劃，調度排產更加科學便捷。與以前的排產模式相比，MES系統排產更及時，為原料、輔料準備工作留下了更充足的時間。

完善生產工單 精準傳遞數據

南昌卷煙廠在系統中分解生產計劃，完善生產工單，將生產計劃、工藝標準等數據信息集成在工單中，發送到各車間各工段，利用信息流、數據流靈活調度生產運行。生產科在MES系統中設立計劃管理模塊、換牌管理模塊、系統公告模塊，在信息系統的支持下，將計劃更新的頻率由每周更新改為實時更新，將計劃安排同步推送至相關人員，實現數據信息精準推送。

南昌卷煙廠加強工單審核，明確各環節職責，以工單為媒介傳遞數據信息指導生產全過程，將特殊工藝要求和重點注意事項等信息在工單中予以備注，調度指令傳達更加清晰。“我們不定期開展工單防差錯逆向測試，提升全員防差錯意識，嚴防工單錯發、漏發等現象，借助數字化系統夯實工藝質量。”制絲車間工藝員金松說。

打通數據通道 從“人治”到“數治”

南昌卷煙廠打通數據通道，做到生產計劃及時更新、及時共享。“MES系統將收集的數據通過柱狀圖等形式呈現出來，直觀地展示各車間生產、消耗、質量等關鍵指標及對比分析結果，更容易發現異常信息。”信息管理科主任工程師李靚說。

從“人治”到“數治”，數據要素發揮著重要作用，只有用好用活數據才能有效提升管理水平。南昌卷煙廠基于MES系統收集數據報表，建立數字化考核標準。根據統計數據對生產指標進一步優化和量化，修訂完善了生產管理考核細則，重點調整了制絲生產和卷包生產的考核方式，明確了制絲產能效率、卷包綜合效率等指標的統計方式和考核標準。系統自動統計產量，剔除異常數據，排除了人為干擾因素，數據更加準確規范。

南昌卷煙廠通過MES系統實現了數據快速統計、便捷查詢，搭建了以“年計劃、月計劃、周計劃、日工單”為主要內容的管理體系模型，使數據信息流轉更加精準快捷。此外，他們通過建立完善生產數字化考核標準，使考核更加科學、公開、透明。