“在工具運用的深度和成果推廣的廣度上，我們還要多下功夫。高速機時鐘同步效率需要提升，在下一次活動中可以深入研究。”湖南中煙常德卷煙廠設備智創QC（質量控制）小組的工作現場，小組成員正在進行成果復盤和經驗總結。

在近期舉辦的湖南中煙2023年度優秀QC成果發布會上，常德卷煙廠參與發布的5項課題中，《滾筒電機智能監測系統的研制》等2項課題成果榮獲一等獎，《提高YB65A硬條包裝機小盒二維碼綁定成品率》等3項課題成果榮獲二等獎。

其中，《提高YB65A硬條包裝機小盒二維碼綁定成品率》課題旨在解決中支煙生產設備二維碼綁定成品率偏低的問題。常德卷煙廠作為行業首批全面完成二維碼關聯系統上線的工廠，其換版改造工作在行業內并無參考先例。為解決該問題，項目團隊本著“現場問題現場解決”的原則，迅速開展癥結分析、方案制定、對策實施、調試完善，將連接板從原來的一整塊長方形調整為T型結構，并在上部開設掃描窗口、反復優化開孔角度，以保證煙包二維碼高效、準確識別。最終通過不到10000元的成本投入，成功將綁定成品率從最初的不足80%提升至99.99%，產品質量、生產效率、信息同步得以保證。同時，問題解決過程中取得的成果《一種煙用硬條包裝機成型倉連接板裝置》也獲得了國家實用新型專利授權。

圖為技術人員在生產現場進行癥結分析

近年來，常德卷煙廠陸續成立多個QC小組，立足“小、實、活、新”的原則，針對實際生產中的要點、難點、痛點展開攻關，在設備迭代升級、過程質量把控等方面取得了諸多實用成果，持續服務于生產一線。此外，在QC活動和各類課題攻關中，技術人員自主研發的多項裝置取得國家專利授權并推廣至行業其他單位。“身處現場，我們能明顯感受到這些發明創造和改進措施帶來的操作便捷和生產優勢?！币痪€操作工表示。

據悉，下一步常德卷煙廠將繼續圍繞數字化轉型、降本增效等主題，基于現實需求、堅持問題導向、大力鼓勵創新，積極探索新質生產力發展路徑，為工廠高質量發展和現代化建設蓄勢賦能。