近日，山東中煙工業有限責任公司滕州卷煙廠提報的“智能滾筒工藝清潔裝置的研制”項目在2024年山東中煙職工創新創效競賽中獲得一等獎。這一成果的背后，是滕州卷煙廠制絲車間諸多創新骨干的努力與付出。

故事要從2020年夏天說起。一天，制絲車間潤葉加料機的一名操作工費力地鉆進逼仄狹窄的滾筒內，一邊小心翼翼地躲避著耙釘，一邊滿頭大汗地沖洗著殘留煙絲。制絲車間黨支部書記趙序勇看到這一幕后陷入了沉思：車間滾筒仍采用人工清洗方式，不僅勞動強度大，還存在安全風險，該用什么技術解決這一難題呢？

在查閱資料、廣泛調研后，趙序勇提出：“我們要設計一套智能滾筒清潔裝置，通過伸縮懸臂搭載旋轉脈沖噴頭，利用AI視覺識別判斷內壁清洗情況，實現自動清洗，減少保養時長，消除員工進入滾筒內部清潔帶來的安全隱患。”

如何在保持設備運轉的基礎上實現新設備的安裝？制絲車間甲工段副跟班長王瑞提出了邊施工邊調整的建議，對生產、施工、調試作出了時間規劃，得到大家的一致認可。

按照方案要求，懸臂需要從入口端深入滾筒內部，而懸臂梁額定行程為3000毫米。高級技師呂宜雷意識到，在實際生產中，懸臂齒型條在運動中存在著超出行程而脫軌的風險。因此，懸臂梁外伸長度的實際值必須小于額定值，留出一定的安全長度。再度評估設備安全狀況后，研發小組提出了新方案，有效保障了設備安全和生產安全。

經過設計、施工、調試，研發小組研發的智能滾筒清潔裝置消除了人工清洗滾筒的安全隱患，保養平均用時由89分鐘降為21分鐘，其推廣應用價值獲得行業專家認可。目前，該裝置已在滕州卷煙廠制絲車間內部應用。

下一步，滕州卷煙廠制絲車間將繼續以提升車間智能化水平為著力點，守正創新，為企業高質量發展持續賦能。