日前，廈煙公司與龍煙公司共同開(kāi)展的“商標(biāo)紙機(jī)械手智能填裝系統(tǒng)”項(xiàng)目獲評(píng)福建中煙2024年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)技術(shù)改進(jìn)類一等獎(jiǎng)。

“機(jī)械手投入使用后，單班工人介入的平均時(shí)間從原來(lái)的110分鐘，減少至6.3分鐘，人均減少搬運(yùn)400余次，總重量將近1.2噸。商標(biāo)紙裝填速度≥1.5疊/分、設(shè)備停機(jī)率≤1次/班、商標(biāo)紙完好率100%！”卷包車間包裝機(jī)組長(zhǎng)、高級(jí)技師李志勇用一組數(shù)據(jù)展示了該項(xiàng)目帶來(lái)的勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料、勞動(dòng)對(duì)象及其優(yōu)化組合的躍升。

測(cè)試設(shè)備。廈煙公司供圖

據(jù)了解，項(xiàng)目組圍繞效益提升、勞動(dòng)保障、條件改善尋找生產(chǎn)破題點(diǎn)，以減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，支撐品牌重塑戰(zhàn)略。

自主研發(fā)過(guò)程并非一帆風(fēng)順。如何在保證切割可靠性的同時(shí)，保證商標(biāo)紙的質(zhì)量？項(xiàng)目組從切刀的裁剪方向入手，從貼著切改為拉開(kāi)切的方式，有效避免劃傷商標(biāo)紙，但這種方式遇到商標(biāo)換批后穩(wěn)定性下降，僅能實(shí)現(xiàn)80%的成功率。為提高成功率，項(xiàng)目組在第一套方案的基礎(chǔ)上，對(duì)切刀的切割角度、安裝方式、伸縮量、吸盤拉扯長(zhǎng)度等部位及參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)與實(shí)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)幾套方案進(jìn)行復(fù)盤，發(fā)現(xiàn)影響成功率的關(guān)鍵問(wèn)題在于裝置對(duì)不同批次的適應(yīng)性不足。

通過(guò)對(duì)不同操作人員的作業(yè)手法進(jìn)行觀察，項(xiàng)目組從中獲得改造靈感，推翻原先使用的吸盤吸取的方式，對(duì)整個(gè)吸取裝置進(jìn)行改造，應(yīng)用物流碼垛的原理，設(shè)計(jì)海綿吸盤裝置，采用整面的負(fù)壓吸取，由點(diǎn)狀吸取改為面狀吸取，最大程度保證了牛皮紙的裁切成功率。

在全體成員的共同努力下，項(xiàng)目組成功攻克了外裹包牛皮紙無(wú)損切割技術(shù)。同時(shí)，申報(bào)了4項(xiàng)發(fā)明專利，2項(xiàng)實(shí)用新型專利，達(dá)成100%自主設(shè)計(jì)研發(fā)的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)全面推廣應(yīng)用。