科技創(chuàng)新是加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新動(dòng)能，是培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。近年來(lái)，湖南長(zhǎng)沙卷煙廠聚焦技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)工廠“智能制造”場(chǎng)景建設(shè)，推動(dòng)技術(shù)迭代更新，打好技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)，扎實(shí)推進(jìn)工廠高質(zhì)量發(fā)展。

該廠卷包車(chē)間以生產(chǎn)工序?yàn)榛A(chǔ)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了“卷包工序數(shù)智應(yīng)用場(chǎng)景”，包括了績(jī)效工資核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)、包裝設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)器智能點(diǎn)檢系統(tǒng)、設(shè)備零部件生命周期管理系統(tǒng)三個(gè)場(chǎng)景，構(gòu)建了工資核算、質(zhì)量點(diǎn)檢、設(shè)備管理三個(gè)方向的數(shù)智化應(yīng)用。

構(gòu)建核算統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)

該廠持續(xù)通過(guò)數(shù)字化技術(shù)提高工作效率，績(jī)效工資核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)就是其中之一。智能制造場(chǎng)景建設(shè)技術(shù)人員以車(chē)間成型工序作為樣例進(jìn)行試點(diǎn)開(kāi)發(fā)，將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。該系統(tǒng)通過(guò)靈活配置文件描述業(yè)務(wù)架構(gòu)，導(dǎo)入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完成整個(gè)獎(jiǎng)金核算表的計(jì)算和生成。該系統(tǒng)操作步驟簡(jiǎn)單，使用界面簡(jiǎn)潔高效，目前已完成前后端初步聯(lián)調(diào)，可在其界面實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)上傳、驗(yàn)證、導(dǎo)出功能。

“說(shuō)實(shí)話，在這個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有上線之前，我們核算員在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)的工作量是很大的，因?yàn)橛?jì)算過(guò)程繁瑣復(fù)雜，怕出現(xiàn)差錯(cuò)，平時(shí)我們都要驗(yàn)算兩到三遍。系統(tǒng)上線以后，我很明顯地感覺(jué)到了工作強(qiáng)度的下降，確實(shí)給力呀！”卷包車(chē)間成型區(qū)班組核算員說(shuō)到。

核算統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)小組成員正在對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。（肖鳴/攝）

構(gòu)建智能點(diǎn)檢系統(tǒng)

早在去年4月，該廠包裝設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)器智能點(diǎn)檢系統(tǒng)就已開(kāi)發(fā)完成，并對(duì)該項(xiàng)目所設(shè)計(jì)的功能進(jìn)行了測(cè)試與驗(yàn)收。該項(xiàng)目在一定程度上提升了包裝設(shè)備的自動(dòng)化水平，系統(tǒng)目前穩(wěn)定運(yùn)行。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)通過(guò)在設(shè)備各關(guān)鍵部位增加模擬人工點(diǎn)檢動(dòng)作的裝置，以取代傳統(tǒng)人工點(diǎn)檢。

“這個(gè)系統(tǒng)確實(shí)智能，它會(huì)自動(dòng)判斷我們需要做點(diǎn)檢的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，然后做出點(diǎn)檢動(dòng)作，無(wú)論是時(shí)間還是動(dòng)作都控制得相當(dāng)精準(zhǔn)，完全不輸經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅！”卷包車(chē)間一位操作員工興奮地說(shuō)。

智能點(diǎn)檢系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，減少了因人工點(diǎn)檢造成的煙包消耗，并且大幅減少因設(shè)備點(diǎn)檢導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)。該系統(tǒng)不僅提升了包裝設(shè)備的自動(dòng)化水平，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，符合智能制造場(chǎng)景建設(shè)理念。

機(jī)臺(tái)操作人員正在查看智能點(diǎn)檢系統(tǒng)數(shù)據(jù)界面。（肖鳴/攝）

構(gòu)建零件管理系統(tǒng)

設(shè)備零部件生命周期管理系統(tǒng)是“卷包工序數(shù)智應(yīng)用場(chǎng)景”的最后一個(gè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)目前已經(jīng)基本完成設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)警列表、機(jī)臺(tái)管理、備件管理、人員管理等多種功能。

系統(tǒng)能及時(shí)提醒通知相關(guān)技術(shù)維修人員處理數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄的臨期備件，維修技術(shù)人員處理完成后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)相應(yīng)的零部件完成登記，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)閉環(huán)，并形成下一次備件的生命周期記錄。

“平時(shí)我們都是將設(shè)備零部件的壽命記在本子上的，有時(shí)候?qū)懙男畔⑻嗔?#xff0c;查找起來(lái)有些麻煩。”卷包車(chē)間生產(chǎn)八區(qū)的機(jī)械維修工說(shuō)：“有了這個(gè)系統(tǒng)以后，我們對(duì)零部件的使用情況就有一個(gè)更清晰地掌握，它能提前通過(guò)郵件提醒我，哪些設(shè)備零部件使用已經(jīng)到期了，省心又省力！”

下階段，長(zhǎng)沙卷煙廠將繼續(xù)加快智能制造示范性工廠建設(shè)，不斷開(kāi)發(fā)高質(zhì)量數(shù)智化應(yīng)用，跑出“加速度”，建出“新高度”，為持續(xù)推動(dòng)“制造”走向“智造”拾柴添薪。