數字化技術已經向社會經濟生活全面滲透，并成為經濟增長的新動能。數字化、智能化正在改變著中國制造的面貌，數字經濟下，傳統制造工廠的未來之路通向何方？

湖北中煙工業有限責任公司武漢卷煙廠的答案是：成本降下去、效率提上來。今年以來，武漢卷煙廠牢固樹立過“緊日子”思想，踐行新發展理念，積極運用5G、數字孿生、工業機器人等新技術新產品，做好“智能化”，念好“發展經”，持續激發企業發展的內生動力。

智能生產調度 效率“跑起來”

“生產組織的好、設備保障的好、過程控制的好，才能實現高質、高效、低耗、安全的目標。”武漢卷煙廠副廠長徐海強調。

因此，從2022年開始，武漢卷煙廠開啟智能生產調度模式，以提速為目標，以統籌為主線，以數字化為手段，全方位優化生產線。通過對生產過程的實時監控、資源優化配置、生產信息共享分配等手段，對生產過程進行實時監測，從而可以有效應對各種突發情況，提高生產效率，壓縮不合理的可控成本。

智能生產調度，執行力是關鍵。“生產計劃的精準有效，在車間的生產秩序上最能體現出來。”生產調度科科長余嘉勝表示，智能生產調度是一盤大棋，從采購端、生產端、倉儲端、供應端實時看板監測生產進度計劃執行、質量得分、廢品消耗、資源倉儲和管理、能源消耗等信息，可以在發現異常時及時預警，并實時根據生產數據對人員排班、設備利用率、檢修計劃進行分析和調整，降低非必要成本和資源浪費，極大地提高了生產效率，提高生產能力。

2024年上半年，武漢卷煙廠實現生產作業計劃執行率100%，制絲全工段工單執行準時率同比增加0.16個百分點；卷包車間達標機臺率同比增加5.57個百分點。

智能設備管理 成本“降下去”

設備運維數字化管理平臺打通SAP、卷包數采、物流健康、制絲集控、WMS等設備管理相關信息系統，實現分析設備運行數據、預測潛在故障，從而制定及時的維護計劃，有助于降低設備停機時間、延長設備壽命、減少維護成本，提高生產設備的利用效率和生產制造過程的穩定持續性，避免宕機帶來的損失。

“設備開得穩，消耗就低，總是開開停停的話，廢品就產生多。”卷包車間主任石德倫說。武漢卷煙廠設備資產繁多，設備的管理、維修的效率不僅影響著生產效率，還大大影響著廢品、次品等成本費用的產生。

以提升維修能力和設備運行效率為目標，以設備點檢全面化、設備保養標準化、設備維修規范化為主線，卷包、制絲、物流三大車間加快設備管理智能化水平。通過卷包智能感知、制絲數字孿生、設備健康管理系統即時監測并糾正生產中的問題，提高產品質量，降低廢品率，減輕因質量問題而引起的成本壓力，同時通過虛擬現實、增強現實、人工智能等技術，提高人機協同，助力員工更迅速地適應新的生產執行過程，提高工作效率和技能水平，設備運行效率得到大幅提升。

截至上半年，通過對設備的智能管理，僅僅修舊利廢一項就節省141.68萬元，AGV小車、智能解包場景應用也大大降低了人力成本。

集成平臺應用 觸手“伸的遠”

隨著提質增效降本效果不斷顯現，數字化智能化改造也正向工廠生產全鏈條延伸。“數字化轉型怎么轉很關鍵，要從一個點串成一條線，一條線帶動一個面。”武漢卷煙廠黨委書記戚新平說。

集成化平臺應用在智慧物流、智慧倉儲里體現得淋漓盡致。

通過物流數字孿生系統，可以實時監控倉庫的物資流動情況，包括物資的入庫、出庫、存儲等環節，確保物流環節動線清晰、高效安全；集成化平臺的數據分析，可以協助進行庫存規劃和動態調整，避免庫存積壓和缺貨現象的發生，有效降低運營成本，減少浪費；“自動化分揀系統”實現了對倉庫作業的自動化處理，可以在無人干預的情況下，快速準確地完成物資搬運、分揀等任務，極大地降低了人力成本和作業成本，提高了倉庫作業的效率。

智能制造不僅是武漢卷煙廠數字化轉型的關鍵一步，也是落實“過緊日子”的生動實踐。接下來，武漢卷煙廠將持續增強對需求變化的適應性和靈活性，打通降本“脈絡”，以智造賦能制造，以實際行動為推進企業高質量發展和現代化建設貢獻力量。

武漢卷煙廠卷包車間二維碼關聯系統。顧瑞軒攝

武漢卷煙廠卷包車間中控實習觀測機臺運行情況。顧瑞軒攝

武漢卷煙廠物流車間對輔料配盤智能機械手進行檢修。徐韋盼攝

武漢卷煙廠物流成品出庫。徐韋盼攝

武漢卷煙廠制絲車間維修技師正在展示倉儲自動化教學系統。別曼霓攝

武漢卷煙廠制絲離散物料系統應急演練現場。別曼霓攝