近年來，隨著行業、公司數字化轉型的深入推進，特別是一體化項目的落地應用，卷煙工廠的數字化管理面臨一系列新的變革和挑戰。在此背景之下，贛州卷煙廠充分運用“釘釘”這一新型數字化工具，挖掘新型數字化工具在卷煙工廠基層車間深層次的應用潛力，將車間在生產管控方面的一些傳統做法進行革新，提高工作效率，持續在數字化提升工作上破題發力。

用好調研傳家寶，為數字化管理提供行動指南

“沒有調查就沒有發言權”，充分的調研是數字化提升的第一步。今年，贛州卷煙廠圍繞數字化提升開展了信息管理專項審核，審核重點聚焦在數字化配套管理制度的“好用、真用、管用”，通過對各信息系統使用部門制度文件和信息系統運用能力的審核，以使用者視角全面檢視數字化管理運行模式是否全面、科學、有效。審核對象從信息系統的主管部門到使用部門，審核內容以一竿子到底的形式全面覆蓋數字化管理各層級各環節的制度文件，從文件支撐的充分性到實際運用的有效性進行了詳細審核。

“開展信息管理就是為了更好的服務信息系統使用部門，了解他們的需求，才能更好的開展數字化提升的工作。”信息管理科負責人在信息管理專項審核啟動會上說道。

爭當創新排頭兵，為數字化提升探索發展路徑

“車間每天都有這么多批次要生產，每次生產前都要打電話各崗位一一確認，如果占線了或者需要我們等他的時候還要待會再打電話確認，最后還要找他們在流轉單上簽字，這也太花時間了。”在制絲車間調研時制絲車間中控操作工說道。

“每個月都需要開展設備檢修，在檢修計劃收集、檢修項目匯總、檢修結果驗證上都會耗費大量時間，怎么才能提高設備檢修工作的效率呢？”在卷包車間調研時卷包車間設備管理員說道。

“是因為車間在生產管控方面缺乏一個高效便捷的數字化管理流程，現在還只能依賴傳統的工具，很難提高效率。”信息管理科負責人在調研時一針見血地指出了車間存在問題的癥結所在，隨機立即組織信息骨干成立攻關小組，深入車間現場進行深度探索，集思廣益、眾人拾柴，決定運用“釘釘”這一新型數字化工具來幫助車間解決亟需優化的問題。

通過對制絲車間、卷包車間現有的設備檢修、批次信息確認流程的深層次的分析，梳理出了流程內的所有關鍵流程節點、條件信息和相關責任人，經過不斷的完善優化，在“釘釘”中建立了“制絲車間批次生產信息確認流程”和“卷包車間設備檢修流程”。“制絲車間批次生產信息確認流程”縮短了制絲車間線段各崗位操作工確認反饋的批次生產時間，可在系統后臺生成、導出各批次的統計報表，為后期的質量溯源提供了依據。“卷包車間設備檢修流程”提高了卷包車間設備管理員檢修計劃匯總統計效率和設備檢修每個環節流轉的時效性，為設備檢修計劃完成情況提供了痕跡化資料。目前，“釘釘”流程已經取代了車間的傳統做法，并在正式運行中不斷優化。

踐行戰略路線圖，為數字化轉型注入不竭動力

“釘釘”這一新型數字化工具在生產管控方面的成功運用不僅有效提高了工作效率，簡化了工作流程，還加強了贛州卷煙廠在創新協同、數業融合、數字轉型等各方面的水平，也為今后能在生產管控其他環節的進一步應用提供了思路。

今年，贛州卷煙廠站在新的十年起點上提出了“1354”戰略工程，提出了要推動信息集成數字化，加強數字化工具在管理全過程的運用，持續提升決策依據的準確性、全面性，提高決策信息的時效性、科學性。下一步，贛州卷煙廠將以此為契機，常態化做好數字化管理工作，進一步提高生產管控數字化運用能力，鍛煉信息管理隊伍，深化數字化轉型理念，持續推動企業高質量發展加快現代化建設新實踐，夯實數字基礎，增添數字動能。