污水經(jīng)處理后回收為綠化用水，到從廢氣中濾出煙末回收制作成有機(jī)肥料；從廠區(qū)內(nèi)草木蓬勃鮮活，到數(shù)智結(jié)合、節(jié)能減碳；從從2022年喜獲重慶市“綠色工廠”榮譽(yù)稱號(hào)，到2023年被國(guó)家工信部評(píng)為國(guó)家級(jí)“綠色工廠”……

重慶中煙重慶卷煙廠積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，將綠色工廠建設(shè)作為企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略，通過一系列創(chuàng)新舉措，成功將綠色理念融入生產(chǎn)全過程，實(shí)現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力的飛躍式發(fā)展。

新質(zhì)生產(chǎn)力是由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí)而催生的當(dāng)代先進(jìn)生產(chǎn)力。它以勞動(dòng)者、勞動(dòng)資料、勞動(dòng)對(duì)象及其優(yōu)化組合的質(zhì)變?yōu)榛緝?nèi)涵，以全要素生產(chǎn)率提升為核心標(biāo)志，具有顛覆性創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、發(fā)展速度快、發(fā)展質(zhì)量高等特點(diǎn)。

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的日益重視，傳統(tǒng)的高能耗、高污染的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以為繼。綠色工廠——重慶卷煙廠新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)實(shí)踐，正是對(duì)這種困境的有力回應(yīng)。它代表著一種全新的生產(chǎn)理念和方式，將可持續(xù)發(fā)展的原則貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程中。

要入選綠色工廠，有幾條“硬杠杠”：用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。自“綠色工廠”創(chuàng)建工作啟動(dòng)以來，重慶卷煙廠就成立綠色工廠制造體系委員會(huì)和創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開展推進(jìn)和落實(shí)“綠色工廠行動(dòng)”，制定了綠色工廠中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，確定了發(fā)展目標(biāo)和重點(diǎn)工作，有序推動(dòng)各項(xiàng)具體任務(wù)和階段性目標(biāo)的實(shí)施和完成。

綠色工廠的建設(shè)和推廣是新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要組成部分。重慶卷煙廠從“節(jié)能減排，資源高效利用”、“智慧照明，能效提升”、“綠色制造，全過程管控”多個(gè)維度入手，全力打造綠色智能制造工廠。

在生產(chǎn)過程中，注重節(jié)能減排和資源的高效利用。動(dòng)力車間引入了5噸低氮鍋爐，相比以前12噸老設(shè)備能效實(shí)現(xiàn)了翻番；原有的150萬大卡／小時(shí)電制冷機(jī)被300萬大卡／小時(shí)的離心式水冷機(jī)組取代，有效降低了生產(chǎn)能耗。同時(shí)，通過回收利用工作過程中產(chǎn)生的高、低壓冷凝水，節(jié)約了水資源。此外，廠區(qū)的污水處理站采用先進(jìn)的A/O工藝，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理，并將處理后的回用水用于綠化，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

走進(jìn)廠區(qū)，這里處處“綠”意盎然：卷包車間的除塵設(shè)備一刻不停歇，從廢氣中過濾出的煙末擠壓成型，后續(xù)將被回收制作成有機(jī)肥料；一粥一飯、一水一電的節(jié)約寫進(jìn)軟實(shí)力建設(shè)公約，成為員工行為規(guī)范……為了降低廠區(qū)用電量，減少碳排放，重慶卷煙廠建設(shè)了智慧照明系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠根據(jù)光照強(qiáng)度和時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)照明亮度，極大降低了能耗。該廠通過能效管理系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化，進(jìn)一步提升了能效水平。

重慶卷煙廠強(qiáng)化制造鏈上下游協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，加強(qiáng)產(chǎn)品全制造周期質(zhì)量管控、節(jié)能降耗管控，形成全過程、全要素生產(chǎn)管理鏈條，增強(qiáng)全員節(jié)能降耗意識(shí)，將綠色制造理念貫穿于生產(chǎn)全過程。該廠從原料采購(gòu)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售和回收利用，每一個(gè)環(huán)節(jié)都充分考慮了環(huán)境因素，通過引入全自動(dòng)物料輸送系統(tǒng)和開箱系統(tǒng)，自研大葉整形系統(tǒng)，并配備環(huán)保設(shè)施，確保了生產(chǎn)過程的綠色環(huán)保。

廢煙末、煙梗、煙棒及紙箱，實(shí)行綜合利用。前者，由渝煙有機(jī)類肥料公司回收處置，制作成有機(jī)肥料；后者，被回收重復(fù)利用。目前，重慶卷煙廠固體廢棄物的綜合利用率達(dá)96%以上。該廠通過引入先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)、資源回收利用技術(shù)以及智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還為企業(yè)帶來了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

從新質(zhì)生產(chǎn)力的角度來看，綠色工廠體現(xiàn)了科技創(chuàng)新在推動(dòng)工業(yè)發(fā)展中的核心作用。在綠色工廠建設(shè)的基礎(chǔ)上，重慶卷煙廠不斷探索新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)踐與創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)向智能化、綠色化、現(xiàn)代化方向發(fā)展。該廠積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)融入生產(chǎn)全過程。在制絲車間，兩條全新配備了環(huán)保設(shè)施的制絲生產(chǎn)線有序運(yùn)行。引入全自動(dòng)的物料輸送系統(tǒng)和開箱系統(tǒng)，可以輕松完成出庫(kù)、出箱、切片、回潮等步驟，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，自研的大葉整形系統(tǒng)還可以優(yōu)化煙絲尺寸，提升中支煙品質(zhì)。目前，重慶卷煙廠制絲車間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，各環(huán)節(jié)都通過中控室網(wǎng)絡(luò)操控，整個(gè)生產(chǎn)過程無需人工干預(yù)。

重慶卷煙廠注重創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、引入先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、加強(qiáng)質(zhì)量管理等措施，該廠成功提高了產(chǎn)品的一次成品率，降低了生產(chǎn)成本和能耗。同時(shí)，該廠還積極開展科研項(xiàng)目和小改小革活動(dòng)，不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化。

從環(huán)境友好型企業(yè)的打造，到綠色工廠的建設(shè)，再到綠色生活理念的傳遞，秉承“綠色、低碳、創(chuàng)新、共贏”的發(fā)展理念，重慶卷煙廠將與生俱來的“綠色基因”深刻地融入了企業(yè)價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，釋放出新的綠色能量，彰顯出新的綠色活力。

近年來，重慶卷煙廠原料中綠色物料使用率達(dá)到30.16%，廢水量同比下降18.0%，水循環(huán)利用率達(dá)到97.81%，廢水處理回用率為78.20%。萬支卷煙綜合能耗累計(jì)下降6.21%，萬元工業(yè)增加值綜合能耗累計(jì)下降32.49%。

重慶卷煙廠的綠色工廠建設(shè)與新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)踐相互促進(jìn)、共同發(fā)展。綠色工廠的建設(shè)為新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)踐提供了有力保障和堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；而新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)踐又推動(dòng)了綠色工廠的持續(xù)發(fā)展和完善。兩者相互依存、相互促進(jìn)，共同構(gòu)成了重慶卷煙廠高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。

未來，重慶卷煙廠將繼續(xù)堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，不斷探索新質(zhì)生產(chǎn)力的實(shí)踐與創(chuàng)新路徑，為推動(dòng)煙草行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧和力量。