云南中煙紅云紅河集團(tuán)烏蘭浩特卷煙廠在推動綠色轉(zhuǎn)型中統(tǒng)籌發(fā)展與減排，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，在綠色轉(zhuǎn)型中實現(xiàn)了更大發(fā)展。

今年，工廠成功實施冷凝水系統(tǒng)及綜合管廊改造項目和污水處理站升級改造項目。目前，兩個項目已于10月中旬批復(fù)驗收正式投產(chǎn)，運行效果良好，為工廠綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展又寫下了生動注腳。

這是繼2021年烏蘭煙廠完成鍋爐“煤改氣”后，在綠色低碳發(fā)展上的又一重要舉措。對卷煙制造工廠來講，冷凝水回收利用率與污水處理指標(biāo)事關(guān)節(jié)能減排與生態(tài)環(huán)保，是工廠綠色發(fā)展的“晴雨表”，兩個項目的實施對發(fā)展“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型”企業(yè)具有重要意義。

烏蘭煙廠于2010年易地技改搬遷，隨著工藝設(shè)備更新及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級，設(shè)備老化帶來的一系列影響與綠色發(fā)展的矛盾愈發(fā)凸顯，問題亟待解決。

“項目施工既要考慮長期性、經(jīng)濟性、合理性，又要解決日常生產(chǎn)中存在的問題，在系統(tǒng)全面優(yōu)化上我們確實下了不少功夫。”冷凝水系統(tǒng)及綜合管廊改造項目實施負(fù)責(zé)人曹俊義對此深有感觸。

實施方案出臺后，項目組對整個方案進(jìn)行全面梳理分析，與使用部門溝通，反復(fù)優(yōu)化設(shè)計，并提出了科學(xué)合理的優(yōu)化措施：

——項目組成員連續(xù)幾天鉆進(jìn)地下管廊觀察研究，綜合分析管道位置、用途及供暖期等因素，通過調(diào)整管道布局取代了地面上方臨時搭建三條供汽管道的方案措施，一舉為工廠節(jié)約了二百多萬元資金。

——將方案設(shè)計的200噸冷凝水回收水箱變更為反滲透水箱，原有30噸鍋爐供水水箱用于回收冷凝水且優(yōu)先供給鍋爐用水，供給不足時再由反滲水補充。這一優(yōu)化措施使冷凝水回收后溫度保持在70oC左右，不僅節(jié)約了大量鍋爐燃?xì)?#xff0c;還將原來兩個班組生產(chǎn)反滲透水減少為一個班組，避免了反滲透設(shè)備頻繁啟停帶來的反沖洗水的能源浪費，可謂一舉多得。

項目組成立之初，工廠嚴(yán)把用人關(guān)，選取專業(yè)素質(zhì)過硬、具有技改項目管理經(jīng)驗、責(zé)任心強的管理骨干、技術(shù)骨干充實到項目團(tuán)隊中，確保了項目優(yōu)質(zhì)高效完成。

針對當(dāng)?shù)囟練夂蚝錇樯a(chǎn)帶來的一系列影響，項目采取在主蒸汽管道中引用機械式疏水閥中的浮球式疏水閥，每30至50米增加疏水點和按管徑設(shè)置集水槽，實現(xiàn)了起機后迅速排除空氣和冷凝水自如排放收集的功能。通過引用先進(jìn)技術(shù)，解決了冬季制絲生產(chǎn)啟機前冷凝水排放導(dǎo)致待機時間過長等問題，為優(yōu)化生產(chǎn)提供了有力保障。

項目改造后，工廠冷凝水實現(xiàn)了全部回收利用。其中，一部分冷凝水回收到鍋爐用于鍋爐供水，一部分冷凝水用于制絲車間工藝用水。根據(jù)運行測算，全年回收冷凝水量約2萬噸。

經(jīng)同期比較，冷凝水系統(tǒng)改造后，每年可節(jié)約各項支出80多萬元；污水處理站改造后，化學(xué)需氧量達(dá)到20mg/L，氨氮5mg/L，達(dá)到了污水處理后回用標(biāo)準(zhǔn)。

近年來，烏蘭浩特卷煙廠積極踐行綠水青山就是金山銀山理念，工廠物流叉抱車全部實現(xiàn)“油改電”、煙用紙箱循環(huán)利用。制絲排潮系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)尾氣進(jìn)行除異味凈化處理后排放，減少大氣污染和對周邊環(huán)境影響，持續(xù)以生產(chǎn)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”。