近年來，湖南中煙常德卷煙廠進一步探索智能制造新模式，加強智能煙機示范區(qū)建設(shè)，與常德煙機、上海煙機及許昌煙機展開深度合作，共同研發(fā)適用于煙草行業(yè)的智能制造解決方案。這些方案包括物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)的應(yīng)用、邊緣云以及人工智能（AI）算法的集成等，旨在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、設(shè)備的預(yù)測性維護和智能化的生產(chǎn)決策。

圖為常德卷煙廠ZJ119-YF17A-ZB416高速卷包智能產(chǎn)線

目前，常德卷煙廠已經(jīng)初步完成了ZJ119-YF17A-ZB416高速卷包智能產(chǎn)線的建設(shè)并取得了一定成效。卷包智能產(chǎn)線通過智能診斷、智能控制與智能預(yù)警功能的集成，顯著提升了生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控水平。煙機智能診斷利用智能傳感技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析構(gòu)建診斷模型，實現(xiàn)故障的精準(zhǔn)定位，大幅縮短維修時長。

例如，“蜘蛛手傳煙監(jiān)測”功能的應(yīng)用使得蜘蛛手維修時長從2小時以上縮減至不到1小時，有效提升了設(shè)備維修效率。設(shè)備同步采集生產(chǎn)與質(zhì)量數(shù)據(jù)，構(gòu)建單支煙數(shù)據(jù)，形成詳盡的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；煙機智能控制依托于傳感器、機器視覺、自動化控制、人工智能等先進技術(shù)，以及單支煙數(shù)據(jù)的深入應(yīng)用，持續(xù)增強生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性控制能力，助力產(chǎn)品質(zhì)量的精準(zhǔn)控制。“啟動階段質(zhì)量優(yōu)化”功能提升了煙機啟動時的質(zhì)量控制水平，每年單機臺煙支剔除量減少700KG。煙機智能預(yù)警通過實時監(jiān)控與深度數(shù)據(jù)挖掘?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的預(yù)測性維護，提前預(yù)警設(shè)備故障，減少非計劃停機，提高設(shè)備利用率。

基于ZJ119-YF17A-ZB416高速智能產(chǎn)線所取得的卓越成果，常德卷煙廠正致力開展國產(chǎn)高速智能煙機示范區(qū)的建設(shè)。該項目不僅涵蓋了對卷包車間2區(qū)8組ZJ119-YF17A-ZB416高速卷接包產(chǎn)線的智能化升級，還包括了產(chǎn)線間質(zhì)量、效率、成本等多方面的深入分析與管理。通過這些改進，常德卷煙廠將進一步增強生產(chǎn)過程的智能化程度，改善資源配置，降低人力成本，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

在智能示范區(qū)的規(guī)劃中，常德卷煙廠重點關(guān)注節(jié)能減排和綠色發(fā)展的要求。該廠通過智能能源管理系統(tǒng)對卷包設(shè)備進行精確供能，旨在構(gòu)建環(huán)保型煙機，助力企業(yè)向綠色低碳生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。據(jù)了解，這些措施不僅有助于減少能源使用和降低碳排放，而且通過智能化手段，企業(yè)能夠更高效地利用資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

圖為常德卷煙廠卷包智能單機操作場景

智能煙機示范區(qū)建成后，將提高常德卷煙廠的智能制造水平，推動智慧工廠建設(shè)進程。未來，該廠將繼續(xù)深化與主機廠的合作，加強技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)賦能。