在制絲工序的梗絲生產(chǎn)線上，煙梗經(jīng)過水洗梗、潤(rùn)梗、儲(chǔ)梗等多道工序后，水分含量會(huì)大幅增加。當(dāng)濕潤(rùn)的煙梗進(jìn)入SQ218D型切梗絲機(jī)時(shí)，會(huì)在上下銅排鏈的壓實(shí)輸送過程中析出水分、煙油和梗沫。這些析出物在銅排鏈的鉸接位置逐漸累積，形成難以清除的煙垢，甚至滲透到銅排鏈的溝槽內(nèi)部，使得清理工作變得困難。更為棘手的是，這些煙垢和煙油會(huì)隨著銅排鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入料倉(cāng)墻板兩側(cè)間隙，腐蝕從動(dòng)輥的密封和內(nèi)部軸承，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，增加員工頻繁拆卸銅排鏈進(jìn)行清潔保養(yǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

面對(duì)這些問題，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司長(zhǎng)沙卷煙廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過深入觀察研究，成立了以技術(shù)員周海林為首的攻關(guān)小組，開展技術(shù)改進(jìn)工作。

針對(duì)設(shè)備密封操作維修人員無法及時(shí)觀察設(shè)備異常運(yùn)行情況的問題，攻關(guān)小組在上排鏈從動(dòng)輥軸導(dǎo)向支架的滑槽內(nèi)設(shè)計(jì)保養(yǎng)槽，并在導(dǎo)向支架側(cè)面設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)方形孔（如圖①），有效觀察上排鏈從動(dòng)輥軸頸位置的積垢情況。同時(shí)，設(shè)計(jì)并加裝自動(dòng)吹掃裝置（如圖②），用于在生產(chǎn)過程中對(duì)軸頸部位進(jìn)行定期清理（如圖③）。

針對(duì)銅排鏈鉸接位置煙垢粘附過多且難以清理的問題，攻關(guān)小組在送料小車出口端下方加裝阻擋物料并能在線清掃物料的擋皮（如圖④）。該擋皮與銅排鏈密切接觸，能夠有效預(yù)防煙垢粘附在銅排鏈溝槽上，并在設(shè)備運(yùn)行過程中及時(shí)清掃掉落的煙垢。這些掉落的煙垢可以被地面的移動(dòng)接料盒收集后統(tǒng)一處理。

經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，SQ218D型切梗絲機(jī)銅排鏈積垢問題得到明顯改善，有效提升了切梗絲機(jī)整體性能，減輕了操作工和維修工工作強(qiáng)度，銅排鏈?zhǔn)褂酶鼡Q周期也從原來的半年延長(zhǎng)到了一年。

該項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)還為企業(yè)節(jié)約了維護(hù)成本。以該廠在用的3臺(tái)切梗絲機(jī)測(cè)算，每年可節(jié)約近30萬(wàn)元維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)，送料小車增設(shè)的擋皮和接料盒所接的煙梗可以回?fù)绞褂?#xff0c;有效避免了物料浪費(fèi)、節(jié)約了原料成本。

圖① 在導(dǎo)向支架側(cè)面設(shè)置長(zhǎng)方形觀察孔

圖② 加裝自動(dòng)吹掃裝置

圖③ 自動(dòng)吹掃裝置對(duì)軸頸部位進(jìn)行吹掃

圖④ 加裝阻擋物料掉落縫隙的擋皮