課堂上，專家認真答疑，臺下青工踴躍發問；辦公室內，員工正伏案疾書，設備應急操作手冊正逐漸成形；生產現場，一群手持工具的青年正圍在設備旁，看師傅進行保養和維修；討論室內，專家與成員圍坐，針對QC項目展開深入討論……在湖南中煙常德卷煙廠制絲車間，這一系列生動實踐，為以設備為核心的青年領題項目注入第一股青春動能。

深耕理論，“新課堂”夯實知識滿格基石?

“雙講課堂就像順滑油，讓我與切絲機設備的“齒輪”精準契合上了！” 剛輪崗至切絲崗位的蔡其瑞說道。制絲車間團總支以團建帶動設備學習，通過打造雙講課堂構建即時反饋機制，專家和技術員采取“面對面交流＋點對點突破”的模式對設備理論與操作難點進行答疑解惑，疏通難點、堵點問題，課后專人進行匯總和提煉，幫助青工深入消化，打通書面知識與實際設備的“最后一公里”；聚焦設備應急處理，車間在部分工序試點開展設備應急操作指南編寫工作，引導青工變被動輸入為主動輸出，結合工作實際編寫設備應急操作指南。 “編寫設備應急操作手冊是一個雙向受益的過程，我對設備突發性故障的處理能力提升，同時也為其他操作工提供了實用資料。”操作工李嘉蕾說道。目前累計8人參與編寫工作，已完成加香、儲絲和除塵三道工序的設備應急操作手冊，并創新性地制成H5。

　　技術員在課堂上進行演示教學 蔡雅馨攝

精益實踐，“實訓場”錘煉技能滿格鋒芒?

聚焦多能工培養，車間擬定全年設備保養、維修學習計劃，全面帶動青年員工深度參與設備年度保養，結合“標準作業”模式建立“輪換各工序+承包本崗位”的培養機制，科學利用目標激勵、物質激勵等手段調動青工積極性，逐步由“單向教學”向“師生一體化成長”轉變。常態化開展設備維修跟班學習，引導青工利用周末時間向維修技術員和電氣技術員學習設備檢查、設備維修和零件更換等，并結合體會形成學習日志，點亮青工設備維修“新能力”，拓寬青工職業發展渠道，推動設備理論與實踐深度融合，轉化為加快形成新質生產力的“最大增量”。“通過參與周末維修跟班學習，我對現場設備的了解加深，一方面是復雜設備的內部構造詳解，另一方面是設備易發生故障的部位、原因和維修方法，讓我在日常工作中有意識地去注意這些關鍵部位，能做到防患于未然。”青年員工唐漢說道。目前周末踐悟課堂累計42人次參與，青工技能水平、維修經驗得到顯著提升。

　　維修工向青工講解設備檢查要點 曾家琪攝

創新改進，“新本位”開辟創新滿格路徑?

“人才是工廠發展的第一資源，提高人才自主培養質量要頂格發揮項目帶頭作用，要在項目推進中夯實人才發展雁陣格局，在資源共享中實現創新鏈、產業鏈和人才鏈有機銜接、深度融合。”依托“三微”創新工作平臺，制絲車間聚焦“微小創新、微小改進、微小項目”，構建“訂單式”質量改進模式，車間、班組發布揭榜任務，引導青工在工作中針對設備改進的難點、堵點、卡點問題進行創新改進的思考，積極揭榜，同時設置管理小組實時跟蹤與指導，針對性提供建議和幫助，并審核改進項目，發放積分獎勵，讓創新需求與資源供給精準對接，讓積分激勵與創新活力同頻共振。

截至目前，該車間已有27項課題順利結題，員工創新創效活力得到充分激發；車間主動高位嫁接優質資源，依托勞模創新工作室，引導青年員工組成QC攻關小組，深度參與到項目課題的撰寫與發布中。車間開展創新改進課題共35項，多項課題成果獲省質協QC小組成果一等獎、全國六西格瑪優秀項目案例、TnPM設備管理智能化典型案例，累計獲得2項實用新型專利、2項軟件著作權。

專家向QC小組提供項目指導 曾家琪攝

在常德卷煙廠這片熱土上，青年領題項目已落地生根，結出創新與活力之芽，未來，常德卷煙廠將繼續把好設備學習這一“關鍵變量”，秉持人才本位理念，通過構建更完善的“頂格”機制，推動實現人才自我的提能升級，讓青年人才“破土生花”，為工廠發展結滿人才“碩果”。