清晨，第一縷陽光略過怪石嶙峋的喀斯特峰叢，石林復烤工廠鍋爐操作員胡師傅習慣性地深吸一口氣——記憶中揮之不去的煙梗焦糊味，如今已被山間清冽的空氣取代。這個微小卻深刻的改變，源于近年來工廠啟動的那場“綠色革命”。

近年來，石林復烤廠積極響應STP的要求，本著減碳、節能、增效的初衷，進行了車間工程的技術改造。

能源革命?鍋爐房的“斷舍離”

站在銀白色天然氣鍋爐前，胡師傅撫摸著溫熱的金屬表面，回憶道：“技改以前，我們燒過煤，后來燒煙梗，整個鍋爐房煙霧彌漫，每天下班鼻孔里都是黑的。”煙梗燃燒不僅產生大量顆粒物，且每處理1噸煙梗就會釋放1.5到2噸二氧化碳。如今，天然氣鍋爐能有效減少碳排放量，這是公司履行“碳中和”、“碳達峰”社會責任的最有力行動。“現在我們用了天然氣能源，就把以前那些煙梗給肥料工廠做有機肥料。操作間能看到窗外的藍天白云，儀表盤數字跳動的節奏，都像是在為環保計數。”他笑著說。

綠色脈動 生產線上的“安全密碼”

食品級傳送帶在車間里蜿蜒如溪流，劉師傅正俯身檢查新更換的食品級傳送帶，傳送帶在LED燈的照射下泛著珍珠光澤，她用手背輕輕觸碰：“以前普通橡膠帶多少有些異味，因為老化產生的顆粒更是嚴重威脅煙葉產品安全性，現在即便直接接觸煙葉也不用擔心污染，煙葉的原始醇香更純粹了。”這項改造看似簡單，卻讓產品合格率大大提升，每年減少不少因污染造成的損耗。流水線盡頭，新安裝的接油盤像忠誠的衛士，已攔截99%的潛在油污風險。

在智能化分揀區，價值千萬的光電除雜系統正在上演“火眼金睛”的奇跡。高速攝像頭以每秒300幀的速度捕捉非煙異物，紅外光譜能識別0.3mm的塑料碎片。技術員小楊展示著系統日志：“上周剛攔截了混入煙葉的甲蟲，昨天還發現了麻線。”這套系統不僅可以在一定程度上避免原料損耗，更讓產品達到歐盟食品接觸材料標準。

人文交響 在機器的呼吸聲里聽見關懷

打包車間主管指著全自動電壓打包機感慨：“過去液壓機的轟鳴聲能達到85分貝，現在這里安靜得能聽見機械臂轉動的細微嗡鳴。”數字化改造不僅讓噪音直降，更將打包效率提升，綠色投入與產出形成完美閉環。

走進新改造的精選車間，陽光穿透窗戶灑在防疲勞座椅上，工人們專注分揀。“以前工人在流水線前一站就是幾個小時，現在人體工學座椅不僅提升了操作舒適度，還提高了生產效率。”

最讓安全科驕傲的是墻角的“生命衛士”——AED除顫儀覆蓋全廠區，這個看似微小的改變，卻可以讓員工在緊急情況下得到救治，減少職業危害的風險。

在降噪墻與新風系統構建的“聲音結界”里，82分貝的工業轟鳴被馴服至65分貝，工人們終于能聽清彼此的談笑。

當工業脈搏跳動起綠色韻律，當ESG理念深入生產毛細血管，傳統產業煥發出驚人能量：在這里，每臺設備的呼吸都帶著生態自覺，每次技術革新都在續寫可持續發展的敘事詩。

“真正的可持續發展，是讓每道工序都流淌綠色基因。”加工車間的師傅如是說。綠色轉型不是成本，而是通往未來的通行證。當最后一臺傳統設備完成改造，這里誕生的不僅是清潔的煙葉，更是一個傳統企業破繭重生的綠色范本。