近年來,圍繞魯產雪茄精益化提升工程,山東中煙工業有限責任公司濟南卷煙廠雪茄煙車間堅持向“新”而行、以“質”致遠,積極開展質量管理創新實踐,全面推進“質量強廠”戰略走深走實。

濟南卷煙廠雪茄煙車間工藝員(左)在與卷制師進行配方單確認

精益求精鑄精品

從煙葉到煙支,一支純手工卷制的雪茄,需要經過200多道工序,每個環節都有嚴格的工藝要求。

濟南卷煙廠雪茄煙車間狠抓全過程質量管控,積極實施“345”質量層級管控措施,即抓實3個重點工序、明確4級質控標準、做好5級檢驗防范,并深入推進“自檢、巡檢、抽檢、專檢”相結合的質檢模式,著力構建全環節、全流程質量管理體系。

在完善體系的基礎上,如何由面至點,實現產品質量的精細化管理?

“我們堅持源頭控制,積極建立完善的內控指標。”雪茄煙車間副主任李艷介紹道。

為減少手工卷制帶來的質量波動,有效控制生產成本,雪茄煙車間組建項目攻關團隊,組織工藝質檢人員和手工卷制大師全面梳理生產過程中質量相關指標操作控制標準,編制形成了基于產品質量的雪茄煙生產操作過程控制標準技術方案,進一步提升了雪茄煙質量管理水平。

持續創新促提升

對雪茄煙而言,平衡養護環節的重要性不言而喻。雪茄煙車間聚焦雪茄煙平衡養護工作,積極開展創新實踐。

他們以山東中煙科技項目“雪茄平衡養護過程控制要素分析及優化”為抓手,秉持“質量為先、規范生產”理念,提前布局、精心組織,積極開展防差錯驗證,大力探索雪茄煙支平衡養護過程關鍵指標優化工作,有效提高了項目實施效率和養護管理水平。

同時,雪茄煙車間聚焦智能制造目標,以山東中煙手工高端雪茄精益管理系統建設項目為依托,逐步明晰智能倉儲系統的構建思路,積極開展平衡養護間安保系統設計、煙支狀態實時監控、統計過程控制分析等多個車間級創新項目,推動生產管理實現“快響應、輕操作、微管理”。

培育人才促發展

近年來,雪茄煙車間堅持不懈打造一支有能力、有活力、有責任心、有執行力的質量管理隊伍。

為深化現場管理,推動質量理念深入人心,雪茄煙車間組建“跨崗位、跨工段、跨區域”專項小組,通過“收集問題、診斷問題、攻關問題”的形式開展“小、精、快”特色QC活動,借助團隊協作力量攻關各類疑難問題,充分激發隊伍的自主管理能力。

為進一步提高車間管理效能,推動技能人才快速成長,雪茄煙車間基于員工隊伍素質能力提升,構建系統化的培訓模式,搭建員工能力“技能樹”,為員工合理規劃學習路徑,著力發展一專多能的復合型人才。

下一步,雪茄煙車間將不斷提升質量管理創新能力,以扎實舉措推動魯產雪茄高質量發展。