課堂上，專家認真答疑，臺下青年員工踴躍提問；辦公室內，員工伏案疾書，設備應急操作手冊逐漸成形；生產現場，一群手持工具的青年圍在設備旁，看師傅進行保養和維修；討論室內，專家與成員圍坐，針對QC項目展開深入討論……這是近期在湖南中煙工業有限責任公司常德卷煙廠制絲車間里經常上演的場景。

近年來，常德卷煙廠制絲車間聚焦青年員工基礎能力提升、多能素質培育等方面，幫助引導青年員工挑大梁、沖在前，為企業高質量發展和現代化建設積極貢獻青春力量。

“‘雙講課堂’就像順滑油，讓我與切絲機設備的齒輪精準契合。”近日，剛輪崗至切絲崗位的青年員工蔡其瑞說道。自去年以來，制絲車間團總支以團建帶動青年員工強化設備理論學習，通過打造‘雙講課堂’構建即時反饋機制，專家和技術員采取“面對面交流+點對點突破”的模式對設備理論與操作難點進行答疑解惑，疏通難點、堵點問題，課后專人進行匯總和提煉，幫助青年員工消化吸收。

聚焦設備應急處理，車間在部分工序試點開展設備應急操作指南編寫工作，引導青年員工變被動輸入為主動輸出，結合工作實際編寫設備應急操作手冊。

“編寫設備應急操作手冊是一個雙向受益的過程，既讓我對設備突發故障的處理能力提升，也為其他操作工提供了實用資料。”操作工李嘉蕾介紹。目前，車間有8人參與編寫工作，已完成加香、儲絲和除塵三道工序的設備應急操作手冊，并創新性地制成H5。

聚焦多能工培養，制絲車間擬定全年設備保養、維修學習計劃，全面帶動青年員工深度參與設備年度保養，結合“標準作業”模式建立“輪換各工序+承包本崗位”的培養機制，科學利用目標激勵、物質激勵等手段調動青年員工積極性，逐步由“單向教學”向“師生一體化成長”轉變。

在此基礎上，他們常態化開展設備維修跟班學習，引導青年員工利用周末時間向維修技術員和電氣技術員學習設備檢查、設備維修和零件更換，并結合體會形成學習日志，提升青年員工設備維修“新能力”，拓寬職業發展通道，推動設備理論與實踐深度融合。

“通過參與周末維修跟班學習，我詳細了解了復雜設備的內部構造，掌握了設備易發生故障的部位、原因和維修方法。我也會在日常工作中有意識地去注意這些關鍵部位，能做到防患于未然。”青年員工唐漢說道。目前，周末踐悟課堂累計42人次參與，青年員工技能水平得到顯著提升。

青年員工素質能力的提升情況如何？還需要項目的檢驗。制絲車間依托創新工作平臺，聚焦“微小創新、微小改進、微小項目”，構建“訂單式”質量改進模式，車間、班組發布揭榜任務，引導青年員工在工作中針對設備改進的難點、堵點、卡點問題進行創新改進的思考，積極揭榜。他們設置管理小組實時跟蹤與指導，有針對性地提供建議和幫助，并審核改進項目，發放積分獎勵，讓創新需求與資源供給精準對接，讓積分激勵與創新活力同頻共振。

自去年以來，車間共開展創新改進課題35項，多項課題成果獲省級以上獎項。

制絲車間表示，接下來將繼續把好設備學習這一“關鍵變量”，秉持人才本位理念，推動實現人才提能升級，讓青年人才“破土生花”，為工廠發展結滿“碩果”。