近日,湖南中煙常德卷煙廠石板灘倉庫自動倉儲管理系統試點工作正式啟動,該系統以全面智慧管控為核心,通過四大模塊核心功能重構成品庫管理模式,為智慧倉儲建設打下堅實基礎,標志著該廠倉儲管理向智能化、精準化方向邁進關鍵的一步。
石板灘倉庫自動倉儲管理系統以“入庫管理、在庫管理、件煙追溯、超期預警”四大模塊為核心,構建起成品庫區全面數字化管理體系。入庫環節采用智能掃碼技術,實現一號工程碼信息秒錄入,識別準確率高達99%;在庫管理通過三維建模動態監控庫存,實時優化倉儲垛位分配;每件產品的“數字身份證”賦予了件煙隨時追溯功能,實現生產源頭到出庫終端的全周期實時追蹤;超期預警系統通過大數據分析,及時推送超期卷煙信息,有效規避庫存囤積。各功能環環相扣,將傳統倉儲管理升級為智能化決策中樞。
圖為“石板灘倉庫自動倉儲管理系統”首次測試場景 郭承鑫攝
4月8日,系統迎來關鍵測試節點。測試過程中,系統成功完成不同品規的3個訂單全流程操作,響應速度與數據準確性遠超預期。在隨后的專題研討會上,各相關人員就系統功能完善、異常處理機制等細節展開深入探討,最終敲定于4月14日至5月31日正式啟動試運行階段,以石板灘成品庫26號庫作為試點單元。
圖為“石板灘倉庫自動倉儲管理系統”試運行場景 郭承鑫攝
4月14日清晨,石板灘成品庫26號庫區人流攢動,隨著運輸車輛緩緩駛入作業區,自動倉儲管理系統正式進入試運行階段。上午9時,技術骨干及各作業人員全部到位,系統屏幕實時跳動著入庫指令——780件成品卷煙通過智能輸送設備緩緩進入庫區。依托“入庫管理”模塊的智能掃碼技術,一號工程碼以平均0.8秒/件的速度精準錄入,系統自動分配垛位并生成庫容量數據圖。當日上午10時,隨著結束作業按鈕的點擊,780件卷煙全部成功入庫歸位,件煙追溯模塊同步生成全鏈路數字檔案,每件卷煙從生產批次、入庫時間到物理坐標均實現秒級查詢。試運行的首日告捷,也為后續的持續驗證注入了一針強心劑。
從藍圖到現實,石板灘倉庫自動倉儲管理系統試點工作正在書寫常煙智慧物流的新篇章。隨著試運行的啟動,這套融合智慧數據技術的管理新系統,不僅為企業降本增效注入新動能,更以實踐成為詮釋常德卷煙廠現代化轉型的生動樣本。
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