今年以來，江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠持續深入開展思想解放大討論活動，聚焦企業未來發展思路和模式，遵循企業發展規律，將精益作為制造強廠的關鍵支撐，開啟“精益新范式”，向管理要效益、向管理要方法、向管理要進步。

緊扣數字化、智能化發展趨勢，將數字化與精益相結合，明確“智能制造是精益管理在數字化時代的升級版”管理理念。制定年度數字化轉型工作方案，落實“1+1+3”生產管理體系（1套問題管理機制、1套標準應用、3項精益手法），細化“一品一策、一機一策、一崗一策”管理，同時推廣低代碼應用，建立數據中心平臺，推進“智能生產單元”試點工作，加強全流程管控、全過程監控、全物耗數控，促進各車間生產進度、設備狀態、物料庫存等信息的實時互通。1~4月卷接、包裝設備累計運行效率分別提升0.84%、0.77%。

將綜合管理體系轉型升級作為“精益管理跨步”的基礎。推進全要素融合式標準體系建設工作，優化組織機構及崗位，著力解決體系并行、要素交叉等問題，制修訂第一批企業標準84個，形成三級流程清單，進一步發揮綜合管理體系對企業現代化管理的關鍵支撐作用。同時，科學制定量化目標指標，將215項目標管理工作、14項重點工作融入各項基礎管理工作之中，著力提升生產經營全要素效率、效益、效能。1~4月卷煙工廠13項對標指標同比提升率為76.92%。

以管理改善創新構建“精益新生態”。聚焦精益管理28項重點任務和20個重要節點，加強與福建中煙廈門煙草工業有限責任公司的對標幫扶共建工作，將精益管理工具方法運用到生產制造各領域，以“第一次就做對”為工作理念，推動精益和業務深度融合，導入價值流，應用ECRS原則優化業務流程，運用課題攻關、管理診斷、對標分析等工具方法，有效解決了一批生產管理的瓶頸問題。目前，已形成精益管理項目32項、QC成果20項，有力推動精益管理賦能成果轉化，在作業流程、工藝質量、設備管理等方面選樹了多個“精益樣板”，促進精益管理從局部優化向系統性創新邁進。