近期以來，為進一步落實“久久為功‘重生產’，推動精益制造再提升”目標，江西中煙井岡山卷煙廠卷包車間統籌實施“精益三舉措”，促進車間現場增“顏值”，設備性能不“下線”，精益管理強“引擎”，不斷向精益要潛力、謀效益。

“瞄準”現場管理“突破點”，精益開展“大掃除”? ? ???

在月底檢修期間，卷包車間遵照“6S”管理理念劃定重點區域，明確具體分工責任到人，組織清理吹掃車間范圍內容易藏污納垢的隱蔽角落，尤其是對生產設備側壁底腳、內部線束間隙處因生產積累的煙垢煙塵吹掃做到橫向到邊、縱向到底，全方位保障生產現場的整潔衛生，并還原了設備“漆見本色鐵見光”的干凈面貌。

圖為卷包車間操作工梁士軒正在對ZJ17卷接機設備內部區域進行吹掃

談及此次行動，卷包車間現場管理負責人歐陽慶榮表示：“這次‘大掃除’行動我們準備充分、協調得當、推進有力，經過車間全體員工兩天的不懈努力，行動成效可以說超出了我們前期預設的標準?！?/p>

“診斷”設備運行“隱患點”，精益賦能“檢維?！?/strong>

為提升車間檢修水平和質量，車間有的放矢，積極組織不同人才隊伍開展分類培訓。一方面，組織青年員工、退役軍人等群體開展分組點檢培訓，并對每臺設備進行輸送帶翹邊磨損、軸承松動、傳動軸斷裂等專項點檢校對，根據實際情況整理出問題清單并及時予以處置，有效避免了生產期間發生停機搶修甚至質量、安全等事故發生。卷包車間的設備管理員郭俊峰指出，“青年員工及退役軍人的參與不僅有效緩解了技術人員在工作繁忙時的‘點檢荒’，也能夠借助此契機提高青年員工的專業技能，為后備人才培養提供支撐?！?/p>

圖為青年員工點檢小組正在對ZB45包裝機6號輪進行點檢

同時，組織機電維修人員在月度檢修及放假期間進行固定項目檢修和專項問題攻關，進一步提升設備自主維修維保能力，為后續多組卷接包機組設備自主式深度維保工作夯實基礎支撐。

“壘高”降本增效“支撐點”，精益聯動“產質耗”

不僅如此，該廠卷包車間更將精益理念融入生產管理過程管控中，積極營造精益氛圍。通過組織生產各條線人員精細化查找管理漏洞和操作陋習，將精益管理理念融入績效考核，分解每個考核項具體到點，提高職工向精益要成本的積極性；進一步優化設備改造、牌號切換等工作流程，并注重強化生產過程把控，推動工藝要求規范化、清單化，將見票開機、首自互尾檢、按時按質過程保養等一系列操作規程落實落細，確保產品質量問題得到及時預防。

該廠卷包車間主任曾杏春表示：“通過向精益要潛力、謀效益，我們最終在‘產質耗’指標實現的合理平衡中獲得了‘降本增效’的最大公約數?！?/p>

精益管理強基礎，是推動企業發展的重要支撐。下一步，該廠卷包車間將繼續堅持精益理念，鞏固現有成效，不斷探索有益舉措，為精益高效生產打牢堅實基礎。