“貼個紙就能省電？”操作工趙師半信半疑。

近日，云南中煙紅塔集團大理卷煙廠卷包車間使用紅、黃、綠三色貼紙進行節能管理，按每天7小時計算，大約每年可節省12250kWh的用電量。在智能化浪潮中，這項低成本的“土辦法”反而凸顯出價值，“三色節能管理法”也投入到了工廠的生產實踐中。

事情源于車間設備電源管理。傳統的“一刀切”斷電管理方式會影響設備壽命，放任用電則造成能源浪費。“如何讓節能指令變成可視化的行動指南？”這個念頭促使車間人員思考使用可視化標識系統。

“三色節能管理法”巧妙借鑒交通信號燈的通用認知：綠燈標識按鈕表示可以常開，節能；黃燈標識可開可不開，一般節能；紅燈標識按鈕表示非必要不開，不節能。每種顏色對應明確的節能系數，讓每個按鈕都自帶“節能說明書”。

電源開關上的“三色標識”。

當第一批三色貼紙出現在車間時，質疑聲也隨之而來。電工指著電源按鈕上的紅色標簽解釋：“這是非必要不開的照明開關，打開會很費電，一般咱們不開這個。”

“那黃色標簽的按鈕怎么處理？”新員工小王追問道。“這就好比家里電風扇，用時才開，靈活掌握。”漸漸地，“紅燈一般不開，黃燈設備當風扇，綠燈設備放心開”的口訣在車間流傳開來。

不僅如此，工廠卷包聯合工房作為國家二星級綠色建筑，將節能理念融入每個生產細節。車間頂部鋪設的光導照明系統猶如“天然燈網”，通過精密的光導管將自然光均勻輸送至車間每個角落，大幅降低日間照明能耗。建筑采用雙層保溫隔音屋面和墻體結構，能夠有效降低噪音，從自然采光到噪音隔絕，多項綠色技術協同作用，構建起低碳生產空間。

值得一提的是，這種可視化思維和“三色節能管理法”延伸到了其他工作區域。物料區的工具柜悄然出現三色標識：綠色代表常用工具，黃色是階段性使用工具，紅色則是備用件。“找扳手的時間都比以前少了一半。”修理工們也豎起了大拇指。

如今，車間電源開關處隨處可見醒目的三色標識貼紙，節能的意識更是深入人心。“人人都是節能員。”該車間的員工們自豪地說。