在大理洱海南岸，坐落著紅塔煙草（集團）有限責任公司大理卷煙廠（以下簡稱“大理卷煙廠”）。多年來，該工廠秉持綠色發(fā)展理念，通過構建“全回收、零排放、高效能”的綠色制造體系，成功打造成為“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”的行業(yè)領跑者。

大理卷煙廠安全管理集控中心。陶華 攝

綠色智造：從低碳裝備到體系重構

在裝備技術領域，大理卷煙廠成功打造了低碳動力裝備集群，實現多項技術突破。工廠先后建成天然氣鍋爐、室內中水生物處理系統(tǒng)，率先在行業(yè)內采用光導照明和太陽能等綠色節(jié)能技術，形成了完整的資源再生閉環(huán)體系。依托先進的裝備基礎，工廠構建了“生產管理、低碳循環(huán)、教育培訓”為支撐的三大平臺。

在資源循環(huán)利用方面，工廠建立了從源頭到末端的全流程管理體系。煙末等加工副產品經生物發(fā)酵、壓制成型等技術處理后轉化為有機肥和生物質燃料；生產廢水通過分級處理實現循環(huán)利用；包裝箱重復使用和商標優(yōu)化等措施有效減少廢棄物排放。

大理卷煙廠動力車間中水處理。陶華 攝

數字轉型：能源管理的智慧升級

在人才培養(yǎng)與能源管理方面，大理卷煙廠構建了分層分類的教育培訓平臺，通過崗位能力體系建設推動能效提升。為突破部門協(xié)作壁壘，工廠組建了跨部門精益能源攻堅團隊，以生產管理科為主導，聯合動力車間及各用能部門，通過生產信息實時糾偏，重點監(jiān)測非生產用能和非正常用能情況，實現異常用能的快速響應和協(xié)同處置。

工廠還創(chuàng)新構建“智能制造力、能源控制力、環(huán)境治理力”三力協(xié)同的智慧化體系，推動實現能源管理從“粗放式經驗驅動”向“數智化精準管控”升級，依托MES系統(tǒng)數據中樞功能，將生產工藝參數智能融入能源調度策略，使能源管理從傳統(tǒng)的“事后分析、經驗決策”轉變?yōu)椤笆虑邦A測、實時調控”。另外，通過“問題溯源+流程優(yōu)化”雙輪驅動機制，工廠建立了能源全要素診斷體系。從設備、班組、部門到工廠，按日、周、月、半年、年為周期開展多維度診斷，形成“診斷-改善-再診斷”的持續(xù)改進閉環(huán)。這一系列舉措，推動單箱卷煙綜合能耗實現年均1.2%的穩(wěn)步下降。

大理卷煙廠卷包車間。陶華 攝

責任擔當：守護洱海的綠色實踐

十年來，大理卷煙廠通過“裝備升級、體系重構、數智賦能、精益提升”的創(chuàng)新模式，交出了一份亮眼的綠色成績單：構建的節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)年回收利用中水達11萬立方米，年節(jié)約水費超47萬元；清潔能源使用率實現100%全覆蓋；2015至2024年，天然氣使用量累計減少98.85萬立方米，節(jié)省成本345萬元；2024年工廠二氧化碳排放量較2015年降低1836.45噸，降幅達35.72%；綠電使用率突破90%以上；生產生活廢水實現100%循環(huán)利用；單箱化學需氧量排放連續(xù)11年零排放。這些數據支撐工廠先后斬獲“國家二星級綠色工房”“云南省節(jié)水型企業(yè)”“綠色低碳標桿單位”等五項省級以上榮譽。