武陵山脈橫亙渝東南，峰巒疊嶂，深澗縱橫。巴山渝水間，高鐵穿山越嶺，呼嘯前行。黔江站旁，一座嶄新的卷煙廠拔地而起。高起點規劃、高質量推進，近年來，重慶中煙工業有限責任公司黔江卷煙廠抓住易地技改契機，實現從傳統制造向綠色智造的跨越，煥發出蓬勃的生機和活力。

圖為技改后的新制絲線。

一張圖統籌規劃

如今，黔江卷煙廠已走過50載春秋。

1975年，12名工人在200平方米的木板房里，用簡陋的推刨機和工作臺卷制出第一批手工卷煙。5000元建廠資金、幾臺舊機器，艱難起步的卷煙產業成為黔江經濟的重要支撐。

50年風雨兼程，黔江卷煙廠歷經三次升級：1983年，告別手工作坊，主廠房建起，YB45A直包機、真空回潮機等設備入駐，實現生產能力首次飛躍；1986年，進行第二次技改，一批地域品牌走向市場；2000年，三期技改獲批。

一代代黔煙人秉持改革創新精神，推動黔江卷煙廠逐步發展壯大，成為黔江區工業經濟龍頭企業。

當歷史的車輪駛入智能制造時代，運行超過20年的設備顯露疲態，工藝制約愈發凸顯。設備老化、環保新規、智造浪潮，都在向這座老廠發出嚴峻挑戰。

破局之道，唯有技改。黔江卷煙廠深刻認識到，必須站在行業高質量發展新格局中找準定位。他們錨定“高端化、智能化、綠色化”，以第四次技改為平臺，精心勾勒智能制造發展藍圖，明確數字化轉型路徑，著力將工廠建設為行業“小而精”的卷煙工廠以及浙、渝煙草工業合作生產升級版定點工廠。

“不改革就沒有出路，不追趕必然落伍。”黔江卷煙廠黨委書記、副廠長李生春說，“我們依托易地技改項目，生產設備、工藝技術得到全面升級，瞄準數字化、智能化、智慧化方向，扎實推進生產轉型升級。”

在2009年4月，一份《關于科學推進黔江分廠深層次技改的報告》被呈遞給黔江區政府，拉開了易地技改的序幕。2013年6月，易地技術改造項目獲國家煙草專賣局正式批復，同年9月，易地技改項目指揮部成立。比選3個地塊后，新廠選址定在正陽工業園。2017年6月，易地技改項目初步設計完成。2022年5月18日，新廠正式動工建設。

圖為易地技改項目指揮部成員在討論總體設計方案。

在重慶市委市政府、黔江區委區政府的重視支持下，在重慶中煙黨組的強力推動下，項目快速推進。2023年3月，生產管理及后勤服務用房成功封頂。2024年1月，聯合工房的土建主體結構施工結束，9月制絲主機設備開始安裝調試，12月新制絲線試運行。今年5月21日，ZJ119型卷接機組入場安裝。

面對挑戰，黔江卷煙廠干部職工咬緊牙關、攻堅克難，將一張張“規劃圖”“施工圖”轉變為“實景圖”。此次易地技改，是工廠主動適應行業變革、提升核心競爭力的關鍵舉措，也是黔江區推進新型工業化、轉變發展方式的重要支撐。

一條心聚力攻堅

搬不好傷筋動骨，搬好了脫胎換骨。面對牽一發而動全身的系統工程，黔江卷煙廠在項目啟動之初便“一盤棋”推動、多方面協作配合。

技改項目動工前，易地技改項目指揮部多次前往行業先進卷煙廠學習調研，與設計、建設單位反復論證修改項目的總體設計方案、施工方案，確保設備配置、工藝布局深度匹配智造需求。指揮部聯合工廠多次專題研究施工重難點，持續細化優化施工節點、圖紙和方案，制定高效施工策略。

技改過程中，易地技改項目指揮部嚴格按照相關制度，對施工過程層層把關，全面抓好人員設備組織、現場檢測、安全環保等工作，跟蹤協調施工進度，嚴抓工程進度、質量和安全文明施工。

生產線建設是技改的“咽喉”工程，投資多、工程量大、工藝復雜、生產過程環環相扣。任何環節有閃失，都會影響全局。

指揮部與工廠全面梳理新建制絲線工藝流程和配套公用設備管路需求，明確了工藝設備安裝調試思路。同時，他們針對高架庫、貯絲房、卷包車間等的施工方案，以及投產前工藝設備調試方案等重難點，組織力量進行專題攻關。

組織上百臺（套）設備、600多名員工實現安全、有序、高效搬遷，是對黔江卷煙廠項目組織能力的巨大考驗。

為此，黔江卷煙廠成立易地技改整體搬遷工作領導小組，下設8個工作專班，制定詳細的易地搬遷工作方案，進一步細化安全保障、生產保障、設備設施搬遷、辦公設施及物品搬遷等子方案，實現老廠與新廠平穩交接。

圖為黨員志愿者高溫天氣里為施工人員送清涼。

周密的組織保障為搬遷奠定了基礎，而項目的最終落地，離不開全廠干部職工的拼搏奉獻。

項目指揮部、各參建單位及全廠干部職工目標一致、齊心協力。廠領導靠前指揮、現場指導，實地查看工程實施情況；技術骨干深入鉆研，攻克難關，為項目順利實施提供技術保障……

搬遷的幾十個日夜里，志愿者用汗水詮釋責任擔當，保障技改工作安全平穩推進。尤其在卷包車間停產期間，不少員工踴躍報名參與志愿服務，連續作戰數日，全力配合煙機企業技術人員完成設備拆除、安裝調試等工作。

從最后一臺設備在老廠解體、轉運，到新廠進入全線調試運行——2個月的時間，黔江卷煙廠整體搬遷工作順利完成。

“技改項目能順利推進，靠的是每一位員工的堅守。大家的原則是當日事當日畢，絕不拖延！”技改項目工作人員羅輯說道。正是這些堅守與擔當，匯聚成強大的攻堅合力，確保了老廠成功蛻變、新廠順利啟航。

一體化驅動升級

“整個技改過程，我們完整準確全面貫徹新發展理念，堅持以創新驅動發展。”李生春總結道，“我們始終以安全為前提，以工藝升級為根本，以提質增效為目標，全面提升工廠的智能制造和綠色生產水平。”

如今走進新廠，入眼皆變化，處處見新景。

一塊屏，串起智能生產全鏈條。

“此次易地技改絕非簡單的裝備更新，而是著眼工廠未來發展，通過數字化轉型實現質的飛躍。”信息科科長張志華介紹說。黔江卷煙廠認真做好智能工廠的頂層規劃，深度應用萬兆光網、物聯網、大數據等技術，實現系統集成與業務協同。智能倉儲物流和生產集控系統相繼建成，智慧物流、智慧安防、智能制造觸手可及。

運行管理中心是工廠的“數字大腦”，集監控、調度、決策于一體。在這里，云計算、物聯網、人工智能等技術深度融合，為智能生產管理奠定基石。電子大屏上，生產、質量、設備、能源等全鏈條數據實時跳動，生產過程透明化、異常響應敏捷化、資源調配智能化得以實現。

“當加料精度波動時，系統平臺就會自動預警亮燈。”黔江卷煙廠中控室操作工指著大屏介紹道。在運行管理中心，智能生產調度、智能監測等系統如齒輪般精密咬合，編織起一張覆蓋全廠的智能運行網絡。

在“數字大腦”的指揮下，車間智能設備靈敏運轉。

在制絲車間，機器人承擔起煙箱開包和物料摻配工作，AGV小車負責物料配送和半成品轉運。全自動物流系統取代了以前人工解包、開箱、配送轉運物料的方式，工作效率顯著提升。

在動力能源集控中心，黔江卷煙廠將能源管理體系與生產實際有機結合，依托能源集中管控信息系統，對水電氣汽等進行精準調度和科學監管，確保能源生產、輸送、分配、使用規范科學。

“數據大屏上顯示的生產能源使用數據幫助我們分析哪些生產設備能耗偏高，并給出最優運行參數建議。”動力車間技術人員介紹說。

易地技改中，黔江卷煙廠將全新信息通信技術與先進制造技術深度融合，為卷煙生產與企業運行的每個環節注入數字化動能，實現了智能管理、高效協同。

圖為2025年5月21日ZJ119型卷接機組入場安裝。

一張網，織就綠色發展新空間。

積極響應國家、行業綠色發展相關政策，黔江卷煙廠將綠色發展理念融入新廠血脈，從工廠設計、生產布局、日常管理等方面協同推進降碳、減污、擴綠、增長，推動實現生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。

響應海綿城市建設要求，黔江卷煙廠采用虹吸屋面雨水排放系統，實現更順暢、更安全排水。他們對公共建筑適宜部分進行屋頂綠化，致力于隔熱降耗、吸附粉塵、調節微氣候。制絲車間頂部鋪設141套光導管，將自然光均勻輸送至車間，最大限度實現自然采光，構建低碳生產空間。

黔江卷煙廠對廠區空地精心覆綠，對停車場、人行道等地面鋪設透水磚，有效控制場地雨水徑流。廠區通過科學配置喬木、灌木和草本植物，構建起高低錯落的復層景觀，與屋頂綠化相映成趣，不僅能減緩地表徑流、促進雨水下滲，還能顯著提升綠地滯塵降噪、固碳釋氧水平，強化廠區生態屏障。

在資源循環利用方面，廠區新建污水處理站，處理后的水用于景觀綠化灌溉、澆灑道路場地、廁所清潔等，實現水資源多級循環利用。同時，他們加大地下管網排查維護，嚴防跑冒滴漏，提高中水利用率。

嚴格控制能耗是“綠色”的關鍵。在節能減排方面，他們依托能源管控系統，深度挖掘余熱潛力，利用空壓機冷卻水熱量為生活用水加熱；回收利用蒸汽凝結水熱量，將鍋爐尾部排出的高溫煙氣用于加熱鍋爐給水等，蒸汽余熱回收率達92%。

此外，他們對生產流程進行模擬排產，優化能源輸出，從源頭減少能耗。通過建設除塵排潮除異味系統，實現廢氣無異味排放。

從空中灑落的陽光到循環再生的每一滴水，再到被深度挖掘的每一分余熱，黔江卷煙廠以全方位的綠色實踐，詮釋著工業與環境的和諧共生，織就了一片綠意盎然的可持續發展新空間。

圖為包裝設備維修工跟進新廠首臺設備安裝。

一條線，注入產業發展新動能。

對品質提升的不懈追求是企業高質量發展的內在要求。基于行業相關部署要求，易地技改設計之初，黔江卷煙廠便著眼提高均質加工、柔性生產能力，在生產工藝、生產管控上滿足自有品牌、合作品牌要求。

瞄準均質化，新制絲線在工藝設計和設備選型上精益求精，采用多道凈化工序，保證煙絲高純凈度。引進一級“氣流+光電”除雜和二級智能光電除雜設備，煙葉雜物剔除率可達95%以上。

聚焦柔性化，新制絲線融入中式卷煙先進工藝理念，采用“葉片真空回潮+滾筒式回潮”、葉片兩次加料、“滾筒式烘絲+氣流式烘絲”特色工藝布局，應用先進的箱式貯絲工藝。工藝升級賦予了生產線強大的工藝路徑適應性與切換靈活性，能夠根據不同的產品風格和工藝要求，實現全配方加工、模塊化分組加工的工藝路徑靈活切換，既能滿足大批量生產也能適應小批量定制生產需求。

在裝備選型、引進過程中，黔江卷煙廠以優質、高效、低耗為目標，綜合考量多重關鍵要素，對比分析國內外煙機設備，篩選出先進機型，以設備的穩定性、精確性和靈活性，為“均質加工”與“柔性生產”目標落地提供了硬件保障。目前，2條制絲生產線已在黔江卷煙廠成功安裝。

新廠區、新氣象，李生春表示，憑借著數智化與綠色化賦予的強大動能，黔江卷煙廠將以更高站位、更實舉措，努力續寫“黔”進新篇章。