當前，新一輪科技革命和產業變革在不斷深入，大數據、云計算、人工智能和物聯網等信息技術越來越成熟，網絡化、數字化、智能化技術在制造業廣泛應用，不斷推動生產企業由“制造”向“智造”轉變。

近年來，濟南卷煙廠始終堅持“重在狀態、重在提升、重在持續”，錨定建設“裝備一流、工藝一流、管理一流、質量一流、產品一流”卷煙工廠目標，以企業一體化協同生產制造執行平臺為基礎，以應用為載體、以數字為核心，持續提升數字化基礎設施、信息化應用系統、智能化生產裝備等應用水平，切實發揮智能制造對企業生產經營的支撐作用，以實際行動助力企業高質量發展。

加強頂層設計?勾勒智能工廠藍圖

數字化轉型是企業高質量發展之翼。濟南卷煙廠黨委堅持以高質量黨建引領高質量發展，深入貫徹行業數字化轉型戰略部署，按照山東中煙“系統性、先進性、實用性、安全性”的工作要求，加強頂層設計，進一步提高企業整體運行效率和生產制造水平。他們加強工藝質量全過程管控，實施智慧園區、智能制造“兩輪驅動”，加快推進設備升級、數字化轉型、綠色低碳循環發展，著力推動企業發展質量變革、效率變革、動力變革，切實發揮智能制造對企業生產經營的支撐、增速和賦能作用。

濟南卷煙廠在智能制造方面堅持以頂層設計為引領，梳理了典型建設項目框架需求，設計了項目建設時間大致安排，初步形成了“1—6—12—5—5—‘200+’”（即1個目標、縱向技術維度6個層次、橫向12個業務方向、5個生產領域、5大重點工程、200個以上智能應用項目）的智能制造縱向技術層與橫向業務層的“T”型建設思路。根據規劃框架，他們做好落地實施，加快推進智能工廠建設，做好行業一體化平臺和企業云平臺建設，開展制絲智能產線科技項目和智能卷包項目實施。

聚力重點領域?夯實智能制造基礎

4月7日上午9點，濟南卷煙廠卷包車間電氣維修工郇浩通過煙機設備智能管理系統，查看ZJ116A—ZB48A機組檢測裝置運行狀態。運用數字孿生技術，生產前先仿真模擬，發現問題進行預測性維修，改變了之前“哪里壞了修哪里”的事后維修模式；設備運行中可檢測各個部位的運行情況并收集數據，提前發現數值波動幅度較大的部位可能存在的故障隱患，以便停機后及時保養，保障生產有序進行。

煙機設備智能管理系統的應用是濟南卷煙廠大力推進數字化轉型的一個縮影。近年來，該廠依托大數據、物聯網、人工智能等新技術，在技術裝備改造、工藝過程控制、產品質量提升等重點領域，從“數”上下功夫，在“智”上做文章，積極為數字化轉型和高質量發展賦能。

濟南卷煙廠以智能制造為目標，利用“虛擬化+大數據+微服務”等先進技術，成立了新型技術匯聚中心，為實現生產信息化管理提供了強大的存儲、計算和服務平臺；建設了辦公以太網、工業以太網、安防專用網，打造了一條快捷、安全、高效的“信息高速公路”；經過設備智能改造，生產車間建設智能單機試點達到了可感知、可控制、可管理的智能狀態；在人工勞動強度較大的關鍵環節，配備了機械手、機器人等先進設備，提高了效率，節省了人工成本。在設備管理方面，建立了設備綜合管理平臺，涵蓋了資產管理、備件管理、故障管理、狀態管理等模塊，實現了對設備全生命周期的管理。

產品工藝質量是制造企業的生命線。濟南卷煙廠借助激光檢測、AI智能視覺等先進技術手段，依托信息化平臺的支撐，實現了卷煙工藝質量由指標控制向參數控制、由事后追溯向過程控制的轉變。在卷接工藝方面，利用AI智能視覺技術，對煙支、盒煙、條煙、箱煙等進行檢測并聯動剔除，可以精確到對每支煙的質量把控。根據生產計劃安排，利用VR技術，建立生產仿真模型，在生產排產環節充分考慮“人、機、料、法、環、測”等各項生產制約因素，通過卷煙生產調度的自動決策、量化評估及事前控制，優化了產量、消耗、效率、進度等結果的預測。如今，生產車間收到生產計劃后，通過現場終端的“一鍵下達”程序，便可有序啟動設備，按計劃要求進行生產。

深化轉型升級?推動智能制造全面落地

“十四五”時期，濟南卷煙廠努力構建以平臺賦能、數據驅動、安全可控為主要特征的生產制造一體化平臺，推動各業務領域數字化轉型，全面建設卷煙制造智能工廠，進一步激發企業的創新活力、發展潛力和轉型動力。

打造“智能控制”的邊緣計算節點。一方面，在制絲車間以大數據、微服務等技術手段實現現有制絲集控系統的升級改造，并優化底層PLC電控系統及第三方數據業務接口，完成細支煙生產線智能單機建設。另一方面，建設卷包車間全光纖網絡，實現“一網到底”的“信息高速公路”。同時，著眼于“能耗可視化”和“尋找最優能效控制方案”兩個基本點，實現能源動力設備高度集成控制，依托能源管理大數據提升能源管理智能化水平。

建設“智能大腦”的數據開發平臺。在廠區建設數據中心機房，用于承載智能工廠大數據存儲和應用，并為企業提供數據存儲備份環境。搭建數據服務框架，全面融合企業各項數據，挖掘數據價值，為上層應用提供數據服務支撐。

創新“智能應用”的企業管理前臺。構建智能生產制造與過程管控系統，推進智能排產和生產設備柔性調度，在生產、質量、消耗、設備、物流協同、企業管理等方面提供智能決策服務，真正在提質增效降本上體現智能化效益，探索推進企業智能化轉型新模式。

所當乘者勢也，不可失者時也。濟南卷煙廠將牢牢把握發展機遇，抓住數據驅動本質，利用數字技術解決高質量發展中面臨的實際問題，精心打造智能工廠，為行業高質量發展貢獻力量。