近年來，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司蚌埠卷煙廠制絲車間以單機(jī)設(shè)備智能化為突破口，以數(shù)字賦能提升工藝裝備水平。近日，在安徽中煙科技進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)審活動(dòng)中，制絲車間兩個(gè)數(shù)字化項(xiàng)目榮獲三等獎(jiǎng)。

制絲車間聚焦痛點(diǎn)難點(diǎn)問題，以創(chuàng)新項(xiàng)目為載體開展攻關(guān)，不斷提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。此次獲獎(jiǎng)的“AI技術(shù)在烘絲單元管控系統(tǒng)的應(yīng)用”“虛擬化技術(shù)在制絲車間的研究與應(yīng)用”兩個(gè)項(xiàng)目，構(gòu)建起健康狀態(tài)評(píng)價(jià)模型、筒壁溫度預(yù)測(cè)模型、烘絲前水分預(yù)測(cè)模型，打造了智能化烘絲單元管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的薄板烘絲精準(zhǔn)控制；通過引入虛擬化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了西門子工控軟件虛擬化運(yùn)行，解決了PLC、工控機(jī)編程軟件不兼容的問題，將虛擬化技術(shù)運(yùn)用于工控機(jī)HMI維護(hù)，縮短了95%的故障維修時(shí)間。