昆明卷煙廠制絲車間智慧中控室，可以實時感知生產(chǎn)狀態(tài)，讓生產(chǎn)控制更智能 /云南中煙 供圖

你也許不知道，工廠里正在發(fā)生什么。

云南中煙玉溪卷煙廠一條可以“預見未來”的制絲線，能提前200秒對出口水分等指標進行超前預測；昆明卷煙廠“一鍵啟動”的新模式，實現(xiàn)了一臺電腦控制一整條生產(chǎn)線；大理卷煙廠原煙倉庫，沒有光，24小時“黑燈作業(yè)”，AGV智能搬運小車日夜不歇……

你也許想知道，是什么在支撐著這樣的變化？

“預見未來”的背后是這條“精專柔智”制絲線上36500多個數(shù)據(jù)采集點，每天采集超過15.2億條數(shù)據(jù)后的智能分析；“一鍵啟動”是等比例、高精度建模的數(shù)字孿生系統(tǒng)實現(xiàn)的“虛擬感知現(xiàn)實”“虛擬控制現(xiàn)實”；“黑燈作業(yè)”則是以“視覺導航無人AGV+明眸系統(tǒng)”為基礎，集成應用5G技術、工業(yè)機器人的智能升級……

數(shù)智新潮，涌動云嶺。以數(shù)字化、智能化為代表的生產(chǎn)新模式，正推動云煙制造全方位、全鏈條轉型升級，在加速形成新質生產(chǎn)力的同時，也為推動新型工業(yè)化建設蓄勢賦能。

生產(chǎn)線上忙碌的機械臂 /云南中煙 供圖

向“智”躍升 煥新生產(chǎn)力

“智造”看云煙之數(shù)字孿生：

“此處可能存在隱患，請馬上處理。”

在昆明卷煙廠數(shù)控中心的大屏上，醒目的紅色信號發(fā)出報警，操作人員雙擊“健康指標”選項，屏幕后智能決策“大腦”第一時間串聯(lián)起新型生產(chǎn)管理系統(tǒng)、SCADA監(jiān)控系統(tǒng)、CPS系統(tǒng)，數(shù)據(jù)分析、邏輯推演，幾秒鐘后，異常原因分析完畢，生成結果被秒推至車間一線，專業(yè)維修人員據(jù)此將隱患消滅在萌芽狀態(tài)……

這是昆明卷煙廠入選工業(yè)和信息化部等5部委聯(lián)合發(fā)布的2023年度智能制造優(yōu)秀場景的日常一幕，也是數(shù)字孿生技術在昆明卷煙廠的智慧應用。依托遍布廠區(qū)、大大小小的傳感系統(tǒng)，物理世界的數(shù)據(jù)被上傳到云端，云端真實還原物理世界，形成數(shù)據(jù)“雙胞胎”。當物理實體狀態(tài)發(fā)生改變時，系統(tǒng)能及時地反饋投射到數(shù)字化模型上，實現(xiàn)完全同步。一“幕”了然、一鍵除“患”，其背后是一張數(shù)字化網(wǎng)絡寫就的智慧化方案。?

智能制造，靜水流深。

其進階之路，不像手工作坊轉向自動化生產(chǎn)線那般，顯著、直觀地讓人感受到生產(chǎn)力的躍升。從自動化邁向智能化的過程中，車間里的電子顯示屏幕還是那塊屏幕，但是屏幕之下底層技術、數(shù)字基座以及網(wǎng)絡連接卻有著天壤之別。

“這是制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合，是一場以系統(tǒng)性、協(xié)同性、統(tǒng)攝性、持續(xù)性和引領性為特征的深刻變革。”對智能制造，云南中煙的領導層有這樣的認識。

數(shù)字潮涌，迎浪起航。為了這場“智造”之變，云南中煙人默默耕耘了多年。

一份“11425”總體藍圖（兩個基礎設施體系、四大應用體系、兩大綜合保障和五大專項工程），搭建起企業(yè)邁向智能制造的“四梁八柱”。

“智造”蝶變，“數(shù)出一門”是底座基石。

為此，云南中煙率先邁出將國內ERP系統(tǒng)與國外ERP系統(tǒng)多合一整合的步伐。400多名工作人員，歷經(jīng)98天奮戰(zhàn)，統(tǒng)一信息化平臺順利上線。它不僅消除了“縱強橫弱”的數(shù)據(jù)瓶頸，更如同“大腦”般，串聯(lián)起無數(shù)條“神經(jīng)”。實現(xiàn)1公司、2集團、多法人、9個賬套、17個業(yè)務模塊的一體化覆蓋和業(yè)務數(shù)據(jù)化，打破“信息煙囪”“數(shù)據(jù)孤島”，將跨組織業(yè)務協(xié)同效率提升80%。

“智造”蝶變，“一網(wǎng)聯(lián)通”是關鍵要素。

和“要想富，先修路”的發(fā)展思路一樣，網(wǎng)絡連接猶如交通網(wǎng)絡，為各業(yè)務場景的數(shù)據(jù)傳輸提供暢通無阻的通道，依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，云南中煙為工廠數(shù)字化轉型修建好信息高速公路，無疑能更好地助推企業(yè)邁入智能制造的行列。

“10家工廠5G網(wǎng)絡覆蓋和云邊融合部署，搭建起的不僅是一根根看不見的網(wǎng)絡連接線，更是將卷煙全鏈條生產(chǎn)線貫穿起來，真正實現(xiàn)數(shù)控全鏈，智聯(lián)全程。”云南中煙信息中心工作人員如是介紹。

舉目已覺千山綠。一步步夯基壘臺，筑牢了智能制造的堅實基座，在實際的業(yè)務場景中，云南中煙又開出了怎樣的智慧之花呢？

場景落地 夯實“新”優(yōu)勢

“智造”看云煙之智能算法：

中控大屏上，一藍一黃兩條曲線同頻波動，時而交錯重合，時而微微分離。這便是玉溪卷煙廠可以“參數(shù)預設置”的“智慧之窗”。

根據(jù)來料情況、組配等級、物料溫度、環(huán)境溫濕度等參數(shù)，系統(tǒng)會進行整線聯(lián)動、智能分析，操作人員便能提前得到潤葉加料環(huán)節(jié)出口水分數(shù)值。如果預測值不符合預期，系統(tǒng)可以提前進行自動糾偏，實現(xiàn)了“參數(shù)預設置、過程自糾偏”的智能化控制。

智能算法、超前控制，從“感知—認知—交互”深度數(shù)據(jù)挖掘到“執(zhí)行—策劃—決策”的逐層管理賦能，其背后是人工智能的閃亮加持。其帶來的效果是，整條制絲專線人工零干預，同時制絲線超回環(huán)節(jié)水率降低34%，加料加香精度分別提升32%、76%。

伴隨著數(shù)字化轉型升級，“智能”“智慧”等元素也逐漸拓展到工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

昆明卷煙廠，“智能昆煙”新生態(tài)日漸成型，自主研發(fā)的CCPS自動控制系統(tǒng)，成為生產(chǎn)制造的“智慧大腦”，精準識別和自動決策能力讓人眼前一亮。

“以前人工排產(chǎn)，日計劃得花3個多小時；現(xiàn)在‘一鍵啟動’，幾秒鐘系統(tǒng)便會根據(jù)設備、人員、原料等因素，自動推薦最優(yōu)方案。”一線工人感嘆道，在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)還能實時感知生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)實時指標實現(xiàn)自適應調節(jié)，生產(chǎn)控制更智能。

曲靖卷煙廠，“云上工廠”打造了制造新范式，工廠級、車間級、設備級、零備件級數(shù)字孿生系統(tǒng)建設，產(chǎn)品和設備全生命周期管理系統(tǒng)建設為企業(yè)智能升級夯基筑石，設備的自學習、自決策、自優(yōu)化已經(jīng)取代人工經(jīng)驗式作業(yè)。

大理卷煙廠，“智慧復烤”生產(chǎn)線正式上線，充分利用數(shù)據(jù)分析、機器學習模型、神經(jīng)網(wǎng)絡算法等新技術，全自動化作業(yè)、單工序智能化控制、整線尋優(yōu)成為現(xiàn)實，“智慧大腦”的質量控制水平達到了傳統(tǒng)控制方式無法企及的高度。

紅河卷煙廠，智慧火花還點亮了綠色發(fā)展的道路，智能化照明控制系統(tǒng)，對工廠照明采用分時段、分區(qū)域等多種照明控制方式實施照明節(jié)能控制，以“智”促變、向“綠”而行，提升發(fā)展質效。

智慧化場景，多點開花；新質生產(chǎn)力，撲面而來。

這些躍動在生產(chǎn)一線的智慧探索，是云南中煙制造轉型升級的重要牽引，有力帶動了智能工廠建設的升級躍遷，由“智”提“質”的過程，也是企業(yè)蓄積新質生產(chǎn)力的關鍵一躍。

“智能制造第一階段是數(shù)字化制造，主要靠生產(chǎn)設備的自動化結合數(shù)字化的應用；第二階段是數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造，也是智能制造最新的發(fā)展階段。”云南中煙信息中心工作人員介紹，當前，云南中煙在智能制造路上已漸行漸深，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的融合已經(jīng)向全領域、全要素、全鏈條、全業(yè)務延伸拓展，一系列新模式、新范式、新探索變革著云南煙草工業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，也夯實了云南中煙制造力新優(yōu)勢。

向智向新向未來。當新質生產(chǎn)力成為中國經(jīng)濟大洋中強勁涌動的“新浪潮”，云南中煙人正乘“智”而上、迎“新”躍升，以智能化賦能制造力新優(yōu)勢，探索更加充滿挑戰(zhàn)、更富發(fā)展質效的全新未來。