近日，湖南中煙常德卷煙廠自主研制的“一種濾棒成型機彈性裝置及濾棒成型機”獲國家實用新型專利授權(quán)，該發(fā)明可穩(wěn)定控制氣壓，從而保證成型機冷卻條能自由上下活動，確保濾棒直徑恒定，產(chǎn)品質(zhì)量得到有力保障。

圖為該專利所應(yīng)用到的生產(chǎn)設(shè)備

據(jù)介紹，DF10成型機是雙通道濾棒成型機，每個通道每分鐘500米的生產(chǎn)速度，各通道為獨立驅(qū)動，濾棒圓周的控制由兩個電機獨立驅(qū)動一個凸輪，凸輪帶動連桿機構(gòu)使頂針上下移動彈性體來實現(xiàn)。彈性體連接有穩(wěn)定U形架、冷卻條、電烙鐵等部件，有一定的重量存在，這些重量都在彈性體設(shè)計承重范圍之內(nèi)，如超過承重范圍，則彈性體會因拉伸過度造成永久性變形，喪失工作能力。由于現(xiàn)場環(huán)境溫濕度變化以及紙灰及絲束飛花較多等原因，彈性體上產(chǎn)生的冷凝水與紙灰、絲束飛花等各種異物混合，從而腐蝕彈性體使其失去原有功能，彈性體的安裝位置拆卸較為復(fù)雜，給現(xiàn)場的維護工作帶來較大困難。

為解決該問題，常德卷煙廠成立技術(shù)攻關(guān)團隊，從源頭出發(fā)，自行設(shè)計一種新型的彈性體裝置。該裝置使用后，設(shè)備運行時，高壓空氣通過電磁閥調(diào)壓后輸送到彈性體上，從而杜絕了凝結(jié)水滴的產(chǎn)生，同時，狹小空間內(nèi)的局部高氣壓將絲束飛花、粉塵等異物由內(nèi)向外吹走，長期使用后，彈性體能夠保持原有功能穩(wěn)定，不會產(chǎn)生形變，大大延長了彈性體的使用壽命，該發(fā)明投入使用后，該廠5臺DF10成型機每年可為企業(yè)節(jié)約幾十萬元。