在今年舉辦的全國煙草行業第三十五屆優秀質量管理小組成果發布會上，湖南中煙投資管理有限公司常德金鵬印務有限公司“華山論劍”QC小組提報的《提高“芙蓉王”（硬）全套水性墨商標合格率》課題，以科學的目標設定、合理的方案選擇、顯著的經濟效益，得到了專家評委的高度評價，榮獲行業QC成果發布二等獎。

一項新技術，如何打通研發到應用的“最后一公里”至關重要。

近年來，為落實“雙碳”戰略，推動印刷產業綠色轉型，金鵬印務公司統籌部署，逐步攻克銀、透明黃、光油、黑、紅、黃、白共7色油墨的水性化，于2022年開啟最后四色小墨量油墨水性化研究與上機生產。

在實施全套水性墨生產后，因油墨穩定性、再溶性、印刷適性差，“芙蓉王”（硬）商標產出率低了近5個百分點，應用推進面臨嚴峻挑戰。

“綠色發展是企業發展題中應有之義，我們作為卷煙煙標的主要供應商，必須保質保量完成水性油墨轉換任務！”面對行業賦予的重任，湖南中煙投資公司黨委班子對金鵬印務公司提出了明確的目標任務和質量要求，金鵬印務公司總經理親自掛帥，分管副總經理擔任項目負責人，從技術中心、生產車間各崗位招募“精兵強將”，組建了囊括管理、技術、質量、操作在內的十人工作團隊，并取名“華山論劍”QC小組，重點解決“芙蓉王（硬）”商標水性油墨印刷適應性問題。

QC小組成員開展頭腦風暴會。

第一次開會，QC小組成員都干勁十足，卻仿佛一拳打在了棉花上，不知從哪里入手。看著迷茫的小組成員，項目負責人曾凡齊說：“大家不用急，萬事開頭難，我們可以從各工序的生產流程尋找解決辦法……”這番話如醍醐灌頂，讓小組成員有了信心。他們通過大量數據分析，確定了影響產品合格率的主要癥結是白墨拉條和黑墨發灰發虛。針對該癥結，當時只能讓工藝員在生產現場通過機械刮除刮刀雜質、加入原墨調節黑墨固含量等常規操作進行處理，始終是治標不治本。

“時間不等人，必須盡快找到新的解決辦法！”QC小組成員展開多輪頭腦風暴，一邊梳理流程“回頭看”，一邊深入現場“向前走”，通過收集大量資料、逐一分類整理，繪制了原因路徑分析圖和關聯圖，共找到9個末端因素，并制定了要因確認計劃表，利用控制圖、箱線圖、方差分析等工具，最終將不合格品的主要來源精準鎖定在凹印工序。

小組成員對溶劑殘留樣品進行前處理。

確認癥結后，小組成員分配好工作任務，緊鑼密鼓開展調查分析、質量跟蹤、實驗檢測和上機論證，從溶劑配比、凹版參數、印刷工藝等多方面綜合考量，并與油墨廠、制版廠、生產車間等多方聯動，通過對水性油墨溶劑配比、凹版各色文字粗細以及圖案層次的不斷調整、上機測試，最終確定最佳溶劑配比和雕刻參數方案。

在湖南中煙投資公司的支持指導及各方技術骨干的通力合作下，2023年，金鵬印務公司實現了“芙蓉王”（硬）全套水性墨商標全面生產，產品合格率達98.04%，凹印生產速度達到220～230米/分鐘，樹立了水性白版耐印率150萬印的行業新標桿。同時，全套水性油墨的使用，每年可降低成品煙標表面溶劑殘留總量1.16噸，降幅達到了81.9%。該項技術推廣至省內外同行企業，受到廣泛關注和積極反饋。水性油墨課題技術成果更是榮獲2023年度全國印刷行業十大技術熱點稱號。

小組成員研究油墨的最佳溶劑配比。

“我們堅信，每一次細微的改進都是管理提升的機遇。我們的質量管理小組展現了敢于擔當、勇于創新的精神，將助推多元化投資管理系統持續進步。”湖南中煙投資公司黨委委員、副總經理劉若瀾說道。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。一時成功不是終點，而是嶄新起點。湖南中煙投資公司將繼續在“引方向、夯基礎、帶隊伍、出成果”上下功夫，廣泛推動質量管理小組活動，不斷提升質量水平。積眾智，聚眾力，解難題，促提升，為企業高質量發展注入強大的動力。