為解決內(nèi)部人力資源緊缺、煙區(qū)布局分散、煙農(nóng)流失、技術(shù)到位率不高、煙葉烘烤損失大等難題，黔西南州安龍縣煙草專賣局（分公司）“四個(gè)優(yōu)化”創(chuàng)建“1＋5＋N”班組式新能源烘烤組織管理模式，以新發(fā)展理念為指引，推動(dòng)煙葉產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

優(yōu)化設(shè)施配套，降低用工成本。針對傳統(tǒng)燃煤烘烤用工量大，服務(wù)費(fèi)用高的問題，建成兩個(gè)生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠，優(yōu)化新能源烘烤設(shè)施配套，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)烘烤覆蓋率達(dá)到100％，降低勞動(dòng)投入節(jié)約35％以上，明顯降低了勞動(dòng)成本，烘烤費(fèi)用、服務(wù)費(fèi)等，并實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，取得明顯的生態(tài)效益。

優(yōu)化隊(duì)伍建設(shè)，降低烘烤損失。優(yōu)化集群點(diǎn)烘烤人員配備和職責(zé)分工，從原來1名烘烤師聘請N名輔助工組織1個(gè)集群點(diǎn)烘烤的傳統(tǒng)模式，優(yōu)化為由1名烘烤師聘請5名輔助工統(tǒng)籌N棟烤房開展專業(yè)化烘烤的“1＋5＋N”班組式組織模式；并以1名技術(shù)員，圍繞5個(gè)集群點(diǎn)，服務(wù)3～5公里范圍內(nèi)的N戶煙農(nóng)，按照2500～3000擔(dān)的目標(biāo)任務(wù)開展煙葉生產(chǎn)工作，實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)下降、四個(gè)提升”，即技術(shù)人員數(shù)量下降、服務(wù)半徑縮短、移栽周期縮短，戶均面積增加、連片種植增加、人均服務(wù)面積增加、專業(yè)化服務(wù)比例增加。

優(yōu)化流程管控，實(shí)現(xiàn)四個(gè)統(tǒng)一。在日常烘烤管理過程中，利用思維導(dǎo)圖工具，按照目標(biāo)計(jì)劃、組織實(shí)施、檢查考核、持續(xù)改進(jìn)的PDCA循環(huán)，規(guī)范作業(yè)流程 、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)、記錄表單規(guī)范；并制定“1＋5＋N”班組式精益烘烤管理規(guī)范，明確工作職責(zé)，統(tǒng)一工作標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一組織模式，統(tǒng)一烘烤管理，統(tǒng)一收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)烘烤工作效率提高34％以上。

優(yōu)化現(xiàn)場管理，減輕環(huán)境污染。在煙葉采烤的6個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照6S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)制定煙葉烘烤“6＋6S”標(biāo)準(zhǔn)管理體系，在烘烤環(huán)節(jié)捋清工作流程，劃分工作功能區(qū)域，在具體操作過程中利用“兩個(gè)袋子”開展生物質(zhì)燃燒灰分和包裝袋“兩項(xiàng)回收”提高現(xiàn)場管理能力，同時(shí)切斷了煙葉烘烤環(huán)節(jié)的污染源，促進(jìn)資源的回收利用，減輕環(huán)境污染。