時下山東諸城煙區進入煙葉采收烘烤旺季。和往年一樣，走進煙田和烘烤工場，隨處可見忙碌的煙農。近日，筆者走進諸城孟友煙農專業合作社鄭家坡烘烤工場，驚喜地發現這里煙葉烘烤有了新變化。

煙葉走上“流水線”，減工降本看得見

如今在鄭家坡烘烤工場，不見了熱鬧的鮮煙分類綁桿、裝爐場景，取而代之的是流水線裝煙、機械化作業。

今年，山東諸城市煙草專賣局（分公司）對包括鄭家坡烘烤工場在內的2處煙葉烘烤工場、70座密集烤房進行升級改造，推廣應用大箱烘烤方式。

在裝煙處，工人們將煙葉放到傳送帶上，傳送到裝煙臺，然后通過伸縮裝置將煙葉均勻地裝入大箱里。煙葉重量達到設定值后，流水線便自動停止運行。這時，工人關上箱門，插入鋼針將煙葉固定在煙箱里。隨后，工人啟動按鍵，煙箱被緩緩吊起放到叉車上送到烤房前的導軌上。在這里，工人調整好煙箱的位置后，沿導軌將煙箱輕松推入烤房。整個過程省時省力。

圖為：專業隊員操作裝煙流水線

“大箱烘烤方式可大幅度降低勞動強度，顯著減少用工成本，對緩解當前煙葉用工難題有很大作用，非常值得推廣。”正在現場指揮作業的孟友煙農專業合作社經理白中友對筆者說。

“大箱烘烤方式不僅在減工降本方面作用顯著，而且還能大大提高煙葉烘烤質量和經濟效益。”諸城市局（分公司）煙葉烘烤主監王桂榮說。

大箱烘烤方式使用箱式烤房，能夠較好地解決傳統密集型烤房裝煙量小、風速過大、煙葉內在化學成分轉化不充分等問題。烤后的煙葉葉片結構疏松、油分增加、色澤光亮均勻、正反面色差小。經檢測，使用大箱烘烤，烤出的煙葉內含物質分解轉化充分，內在化學成分更趨協調。同時，在交售定級時，上等煙比例明顯較高。

采烤用工多、勞動強度大、技術要求高，一直是制約煙葉生產減工降本的瓶頸。近年來，諸城市局（分公司）堅持問題導向，強化創新驅動，著力推進煙葉發展方式和生產方式轉變，在烘烤工藝、烤房設施、采收裝爐等方面不斷探索實踐，持續推動煙葉生產降本減工、提質增效，讓種煙更輕松。

烤房裝上“黑匣子”，烘烤監控不用愁

在鄭家坡烘烤工場，36座箱式烤房同時開足馬力滿負荷運轉，可偌大的烤房群內卻幾乎見不到烘烤人員的身影。此時此刻，鄭家坡烘烤工場的烘烤總管、孟友煙農專業合作社烘烤師張小兵卻絲毫不敢大意，他正通過手機客戶端實時監控每一座烤房的運行狀況。

“每座烤房都有個‘黑匣子’，有了它我就能隨時了解烤房的運行情況了！”張小兵指著裝在烤房智能控制器下方的小黑盒告訴筆者，它是烤房溫濕度數據采集器。

圖為：安裝智能系統的烤房，烘烤更加優質高效

烤房溫濕度數據采集器具備信息無線傳輸功能，每5分鐘采集一次烤房干球、濕球溫度數據，并將數據實時上傳至烘烤信息遠程管理系統。烘烤技術人員通過登錄手機客戶端，就可以清晰地看到烤房的數據情況及烘烤曲線，對烘烤實施遠程監控。同時，它還具備自動報警提醒功能，當烘烤出現異常時，它就會通過管理系統向烘烤師、司爐員、烘烤主管發送提醒短信，便于其第一時間發現和處理問題。

近年來，諸城煙區全面推行烤房智能化控制，借助“互聯網+”實施智慧烘烤，實現煙葉烘烤相關數據的采集與遠程控制管理，推動煙葉烘烤實現現代化、智能化、信息化。

“與常規掛桿烘烤操作有很大不同，大箱式烘烤烤房裝煙量大、氣流循環阻力大、箱內各層間溫差大，煙葉變化過程中的幾個關鍵節點、關鍵溫度點穩溫時長、升溫方法都是有區別的。”張小兵說，有了烘烤信息遠程管理系統的助力，既可實現對烤房的實時有效監控，又能精確地找出不同烘烤階段出現的問題及原因，不斷優化烘烤工藝，從而提高煙葉烘烤質量。

爐子實現自動化，節能環保益處多

在鄭家坡烘烤工場，36座烤房都在運行中，然而，空氣卻異常清新，幾乎聞不到一點煤炭燃燒的氣味。

“烤房配備了新型加熱爐。使用這種爐子烘烤煙葉，不僅節約煤炭，還能大大減少有害氣體的排放呢！”孟友煙農專業合作社烘烤專業隊隊長黃俊苓解釋說。

黃俊苓所說的新型加熱爐是一種自動化節能環保烤煙爐，由濰坊市煙草專賣局（公司）聯合科研機構、生產廠家，專門為解決烘烤中的能源有效利用問題研制而成。它利用多方位燃燒、自動化布風和出渣技術，變單向送風供氧為多向送風供氧，大大提高了燃燒效率，節能減排效果顯著。

圖為：改造后的無煙烤房

這種自動化節能環保加熱爐，兼具節能減排和經濟性能，具有良好的推廣應用價值。今年，諸城市局（分公司）在鄭家坡烘烤工場試驗應用新型加熱爐，取得了良好的經濟和社會效益。

近年來，諸城市局（分公司）把鄭家坡烘烤工場當作創新烘烤方式，推進減工降本、節能減排的“試驗場”，在行業上級和當地政府的支持下，進行了一系列積極有效的探索。如今，經過改造升級后的鄭家坡烘烤工場，更加集約高效、節能環保，已經成為一個充滿現代化氣息和創新活力的智能化烘烤工場，為煙農增收提供了強有力的保障。