干一行，愛一行，專一行。這樣的話放在山東中煙各卷煙廠車間里很多師傅身上都適用。他們恪盡職守，兢兢業業，在平凡的工作崗位上一干就是很多年，練就了精湛的技藝、高超的業務水平；他們毫不吝嗇地將技術傳授給年輕員工，為企業發展貢獻力量……他們，是卷煙生產一線的“寶藏師傅”。

技術一流的付德昌

付德昌檢查電氣設備

　　付德昌是濟南卷煙廠卷包車間的一名電氣維修師傅，1992年進廠工作，是一名有著24年黨齡的老黨員。

　　有一次，7號機臺因舊電機內部油溝損壞，變速箱漏油情況嚴重，必須更換舊電機。拆卸舊電機的空間十分狹小，為了拆卸內側的螺栓，付德昌只能從設備底部平躺著“鉆”進去。看到他滿手的油污和衣服上的油漬，設備員趙海鵬感慨道：“為什么不讓年輕人做這些體力活呢？”“這么多年了，我一直負責FOCKE機型的電氣維修工作，對這些設備的感情都滲進了骨子里。這臺設備就像我的孩子一樣，我十分熟悉，我來干這活很合適。”付德昌擦了擦額頭上的汗珠，笑著對趙海鵬說。

　　“付師傅的維修技術絕對是數一數二的。我們有問題解決不了求助他時，他很快就能解決。”維修工王正燦說。一流的技術，與付德昌善于運用智慧去工作、善于從細節中發現問題的態度是分不開的。他發明了“一種商標紙反正面檢測裝置”，通過有效的檢測降低了質量風險；他的創新項目《一種香煙條盒拉線斷裂檢測裝置》解決了原先觸發開關調試不準確的問題……

　　敢想敢干、苦干實干、能干巧干，這是同事們對付德昌的中肯評價。

迅疾如風的王銳

王銳查看產品質量

　　“其疾如風”，青島卷煙廠卷包車間維修師傅王銳在工作中講究一個“快”字。他中等身材，臉上終日掛著微笑，每天像風一樣穿梭于不同機臺之間。哪怕沒有故障發生，他的腳步也依舊不停，不時在機臺旁停留一會兒，仔細觀察機器的運行狀態。

　　通過如此高強度、高頻次的巡檢，王銳總能第一時間發現問題并進行解決。有一次，他“毫無征兆”地關掉了一臺正在運行的機器。在值班同事詫異的目光中，他取來工具，打開防護罩開始維修。原來，他在觀察過程中發現包裝機運行聲音不太對，便立即停機檢修。果然，一根吸風管有些漏氣。幸好問題發現得及時，沒有影響產品質量。

　　很多時候，當卷包車間設備突發故障時，同事不用給王銳打電話他就能得知。當操作工關掉故障設備進行檢查時，抬頭看一看，經常能發現一個迅捷的身影正向機臺這邊奔來，然后以嫻熟的手法排除故障。

　　手持工具的王銳如同一位拿著手術刀的醫師，仿佛一眨眼的工夫便能讓“患病”設備重新啟動。設備正常運行之后，他又像一陣風一樣，繼續穿梭于機臺之間。身邊有這樣一位“軍師”，怎能不讓人安心？

“勞動之花”王素梅

王素梅檢查煙支工藝質量

　　青州卷煙廠卷包車間工藝質量巡檢員王素梅，多年如一日嚴把產品質量關，連續三年榮獲廠“勞動模范”榮譽稱號，被同事們譽為車間里的“勞動之花”。

　　“小劉，條盒透明紙端面出現輕微褶皺，請立刻停機，聯系維修師傅處理問題。”“陳師傅，這是復工復產后第一個班次，請重點關注產品質量。”“小蔣，給設備加膠時一定注意核對物料信息。”……作為工藝質量巡檢員，王素梅是車間里的大忙人，整日穿梭在忙碌的生產現場，關注著每一個生產細節，不斷檢查產品質量，不時與維修工、擋車工進行交流。

　　在工藝質量巡檢工作中，王素梅“眼里容不得沙子”，對產品工藝質量的要求近乎苛刻。即使是微小的質量問題，她發現后也會通知機臺操作工立即停機，逐一排查隱患點，確保產品質量穩定。

　　為提升業務水平，王素梅不僅“啃”下了新版《卷煙工藝規范》和《煙草質量安全分析》等專業書籍，還時常上網查閱工藝質量期刊，獲知最新的專業知識。王素梅深知，要提高產品質量，就不能停下追求卓越的腳步。車間綜合測試臺對調整設備參數有著關鍵作用。為此，她經常深入生產一線，對車間每一個綜合測試臺進行校準。正常生產時，她又反復檢查測量系統的穩定性，總能在第一時間發現問題并聯系電工排除故障，使車間綜合測試臺的精準度得到較大提高。

　　車間工藝質量管理中，有大量的數據資料需要整理。王素梅利用休班時間整理資料，一項一項認真核對，一遍一遍仔細檢查，確保不出一點疏漏。針對車間操作崗位上青年員工比例較高的現狀，王素梅系統梳理工藝質量知識點，精心制作培訓課件，多次組織檢驗技能培訓，幫助青年員工盡快提升質檢水平。在參加省級質量檢驗技能競賽備賽期間，她主動承擔起輔導青年員工孫浩桉的任務，將工作經驗和專業知識毫無保留地傳授給他。

　　在王素梅的帶動下，同事們越來越重視生產中的每一個細節，用心呵護著“泰山”卷煙的工藝質量。

會過“緊日子”的王楠楠

王楠楠與同事交流設備維護保養經驗

　　王楠楠是滕州卷煙廠能源動力處的電氣維修主管，2014年進廠工作，一直致力于車間電氣設備的維修和創新。不僅如此，在設備維修保養方面，他還是個精打細算、會過“緊日子”的人。很多同事都知道他有一個“百寶箱”，里面有很多“寶物”。

　　在去年的一次電氣預防性試驗中，35KV高壓斷路器無法合閘，而這會延遲全廠送電時間，影響生產等工作。如果購買新的設備進行更換，不僅耗時較長，還要花費近十萬元的采購費。考慮到這些情況后，王楠楠和同事決定自主維修。他立刻翻閱資料、聯系廠家，認真研究設備原理，一直忙到半夜，終于找到問題所在：斷路器的合閘線圈損壞。恰巧在他的“百寶箱”里就有這種合閘線圈，故障由此得到解決。

　　在平時的維修工作中，難免有拆下的設備配件。即便是一截電線、一個線卡，王楠楠都會用心拆卸，分類收集。天長日久，他的工具柜就成了“百寶箱”，一旦需要配件他就先去“百寶箱”里找一下，不僅省時，還節省材料費。

　　進廠至今，王楠楠參與的修舊利廢項目共節約費用40余萬元，以實際行動為企業“節能降耗、提質降本”作出了貢獻。