現任紅云紅河煙草集團有限責任公司曲靖卷煙廠卷包部電氣主管的蔡培良，在技改路上大膽創新，緊盯生產實際難題，帶領團隊攻堅克難，攻克了一個個技術難題，為企業發展作出了貢獻，去年年底被評為曲靖市第二屆“珠源工匠”。

　　蔡培良是全國優秀質量管理小組成員、云南中煙及紅云紅河集團管理專家庫成員，享受曲靖市政府特殊津貼，多次榮獲紅云紅河集團及曲靖卷煙廠“技術能手”“先進生產者”“質量標兵”“質量先進個人”“安全生產先進個人”等稱號。

　　1994年，蔡培良進入曲靖卷煙廠工作。緣于對自動控制的極大興趣，他潛心學習、勤思肯干，順利通過選拔成為一名電工。成為電工后，他將理論融于實踐，勇于創新、敢于突破，快速成長為部門電氣維修團隊的技術骨干。

　　隨著維修能力得到認可，蔡培良擔任了曲煙卷包部電氣維修主管，每一次設備搶修、調試的現場，總有他的身影。2014年，國外引進的超高速設備卷接機組突發電氣控制系統故障，顯示器黑屏無法啟動設備，要恢復控制系統的正常運作，只能重新自主配置一套工控程序備份。對于蔡培良和電氣維修團隊而言，這是一個尚未實踐過的維修任務。面對挑戰，蔡培良沉著應對，抓住重點，不放過任何細節，認真翻閱設備電氣維修手冊和出國培訓時記錄的資料、筆記，與廠家技術人員反復溝通探討，持續奮戰十多個小時后，順利恢復了控制系統的工作狀態，完成了相關程序備份自主配置存檔，為今后處理該類問題積累了寶貴經驗。

　　作為部門電氣設備維修負責人，蔡培良擔任著電氣維修工作的全面管理與協調、電氣系統技改創新、電氣修理培訓，在設備電氣突發性故障和疑難雜癥的處置上經驗豐富。他參與并完成了國家煙草專賣局、云南省科技廳及云南中煙工業公司等部門下達的100余項技術改造項目和科技項目的立項論證研究、方案設計優化、招投標、施工組織管理和驗收等工作。

　　經歷了部門多次設備技改搬遷，蔡培良將設備的快速、準確、簡單拆除及安裝方法進行梳理總結，為今后設備電氣連接位置的拆除和安裝提供了經驗參考。為強化設備預防性、基礎性維護，蔡培良對各卷接機組的電柜及各檢測裝置、排線進行規范性改進，夯實了設備精益化管理基礎。

　　蔡培良數十年如一日，心無旁騖地專注于電氣維修，不斷破解設備難題。企業新品“云煙（細支云龍）”投產后，由于輔料特殊性，要求煙機搓板溫度恒定在200℃左右，這需要極高的熱傳導性和加熱穩定性。以往都是用大功率的搓板烙鐵芯，不僅容易燒壞鐵芯，還存在溫度波動大的隱患。針對這一情況，蔡培良帶領團隊仔細研究烙鐵形狀，找到癥結所在后，使用“雙芯搓板加熱”方法，有效實現搓板溫度的穩定控制，保證了煙支搓接質量，滿足了生產要求。

　　蔡培良主導研發的“小包透明紙熱封視覺系統”，實現缺陷煙包的剔除率≥99.9%、誤剔率≤0.03%，大大降低了缺陷煙包流入下道工序的風險，該系統在行業內被推廣應用。針對殘煙支、跑條煙絲、煙末不能自動分類回收的問題，他主持研發高速卷煙機廢煙回收系統，每年為企業節約生產成本上百萬元，有效降低了卷煙消耗。他負責的“真空、懸浮、螺旋、風分系統的研究與開發”項目，每年為企業節約經濟成本上千萬元。該項目榮獲“海洋王”杯全國QC一等獎、云南中煙工業公司科技進步三等獎，填補了國內行業相關領域的空白。

　　蔡培良擔任主編，組織編寫了煙草行業統編培訓教材《PROTOS-M5圖文系統操作指南》，完成了40余萬字、200余張圖片的教材編寫。該教材獲得國家局評審組高度認可并在全國范圍推廣使用。

　　面對新設備維修經驗的欠缺，蔡培良率先啃下“硬骨頭”，吃透設備原理后，將自己的知識體系歸納整理，給團隊成員“充電”。他先后制作了《GDX6S包裝機及輔聯設備電氣設備搬遷拆除及安裝》《GD.X1包裝機電氣控制原理》《GDX6S包裝機組系列》等多個富有特色的培訓課件，促進了年輕技工快速成長。

　　截至目前，蔡培良個人及團隊累計取得專利和軟件著作權70余項，占企業專利總數的2/3以上，在《煙草科技》《包裝工程》等核心期刊上發表專業論文30余篇，為企業高質量發展作出了貢獻。