在云南中煙紅塔集團玉溪卷煙廠，設(shè)備管理員楊雪蓉被同事們親切地稱為“設(shè)備翻譯官”。這位扎根生產(chǎn)一線、默默耕耘的質(zhì)量管理先鋒，總能在設(shè)備轟鳴聲中捕捉到“改進密碼”。

破繭：從操作者到破題者的蛻變

2012年春天，在工廠卷包二車間的ZJ17設(shè)備旁，操作工楊雪蓉第一次捧起QC手冊。“當(dāng)時覺得這些流程圖就像天書。”回憶起初識QC的困惑，她這樣形容。連續(xù)兩年的廠級評選失利沒有讓她卻步，筆記本上密密麻麻的批注見證著她的成長。直到工廠一位導(dǎo)師點醒，“QC不是照本宣科，而是創(chuàng)新思考”，她才真正領(lǐng)悟到質(zhì)量管理的真諦。

圖為楊雪蓉在進行設(shè)備問題診斷。付貴蘭 攝

2014年盛夏，面對設(shè)備出口產(chǎn)品反復(fù)夾塞的難題，楊雪蓉與修理工李曉毅組成攻關(guān)小組。他們用QC的“顯微鏡”解析每個機械動作，最終在毫厘的偏差中鎖定癥結(jié)。當(dāng)設(shè)備重新流暢運轉(zhuǎn)時，她完成了從操作執(zhí)行者到問題解決者的蛻變。

深耕：六年磨一劍的質(zhì)量“長征”

隨著QC活動的不斷推進，楊雪蓉也愈發(fā)成熟。她參與創(chuàng)立的“先鋒QC小組”，將生產(chǎn)一線的痛點轉(zhuǎn)化為攻關(guān)課題，在設(shè)備維修、運行效率提升的戰(zhàn)場上展開“持久戰(zhàn)”。

面對PROTOS2-2設(shè)備效率低下的行業(yè)難題，這支團隊展現(xiàn)出驚人的專注力：從控制梗簽含絲率到解決水松紙斷紙問題，每年攻克一個關(guān)鍵指標(biāo)。六年間積累的千余組實驗數(shù)據(jù)，最終換來了設(shè)備綜合效率的整體提升，為行業(yè)同類設(shè)備的改進與優(yōu)化提供了寶貴經(jīng)驗。“我們不是在維修設(shè)備，而是在與設(shè)備進行專業(yè)對話。”楊雪蓉這樣描述她的工作。

圖為QC小組在進行“頭腦風(fēng)暴”。付貴蘭 攝

這份專注讓其所在的QC小組收獲了豐碩成果：2014-2016年蟬聯(lián)“云南省煙草工業(yè)優(yōu)秀QC小組”，連續(xù)三年獲評“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”，并榮獲“煙草行業(yè)QC成果一等獎”。

傳承：數(shù)字化時代的QC新篇

如今已是QC高級診斷師的楊雪蓉，正致力于培養(yǎng)新一代質(zhì)量人才。她的身影時常穿梭于車間“設(shè)備叢林”，帶領(lǐng)青年技工拆解故障案例。她主導(dǎo)開發(fā)的《三維模型操作的一站式備件領(lǐng)用系統(tǒng)》，將QC理念融入數(shù)字化管理，使備件領(lǐng)用效率提升40%，開創(chuàng)了智能質(zhì)控新范式。

從操作臺到領(lǐng)獎臺，楊雪蓉用行動詮釋著“持續(xù)改進”的真諦。當(dāng)被問到其成功的秘訣時，她指著筆記本扉頁上的“問題即機會”五個字。“每個故障都是設(shè)備發(fā)出的質(zhì)量問卷，而QC就是我們的破解難題的機會和方法。”她如是總結(jié)自己的“QC哲學(xué)”。