清瘦、斯文，是他給人的第一印象；專業、專注，是他給人的真實感受。他的榮譽簿里，有國家級獎項、省部級表彰、行業級獎勵。他還獲得多項發明專利、實用新型專利授權。

他是安徽中煙工業有限責任公司蕪湖卷煙廠卷接包車間機電維修工洪軍，今年的“全國勞動模范”稱號獲得者。

32年來，他扎根一線，將興趣、專業融入職業，多次打破技術壁壘，破解“卡脖子”難題，節約綜合成本約1.65億元；他熱心傳幫帶，牽頭打造高技能團隊，帶領團隊從零起步，通過自主打造、自主研發，積極參與蕪湖卷煙廠中細支專線建設，自主研發的行業首條異型包裝產品精益流水生產線，更是填補了行業空白。

扎根一線破解“卡脖子”難題

1993年，洪軍從中國人民解放軍電子工程學院工業電器自動化專業畢業，進入蕪湖卷煙廠卷接包車間。

當時，設備自動化程度低，生產一線環境較差。在那個年代，大學生是“稀缺資源”，很多人覺得等實習期過后，洪軍就會去環境相對舒適的管理崗位工作。

然而，洪軍在一線一待就是32年。洪軍的理由很簡單：“興趣是最好的老師，熱愛是動力源泉。我喜歡鉆研修理技術，在其中能找到自身價值。”

剛入職沒幾天，洪軍就憑借扎實的專業知識，幫助廠里的老師傅們修好了一臺老舊設備，這讓身邊的同事對他刮目相看。

洪軍在研究改進設備電路板。

上世紀90年代，國內的卷煙工廠基本不掌握國外設備的核心維修技術。在洪軍看來，要想不被“卡脖子”，必須吃透那隨設備一起來的幾箱技術資料。

面對枯燥的英文資料，洪軍拿起了英漢字典，逐字逐句啃，時時刻刻鉆，直到熟練掌握設備的核心技術和參數。

人生沒有白走的路，每一步都算數。1996年，蕪湖卷煙廠使用的包裝機設備控制器出現故障，如果更換進口零配件費用要十幾萬元，等外方工程師進廠維修，更面臨著停產3個月的難題。

生產任務等不得，維修更是迫在眉睫。

接到任務后，洪軍將設備拆散，找到了設備的故障點。隨后他在當地一家家電維修鋪尋找零件，僅花費1元錢就買到了新配件，既修好了控制器，延長了設備使用壽命，也保障了生產任務的按時完成。

“當時廠里使用的進口設備多，外方工程師經常叮囑，操作系統不可隨意調整或維修。這既是一種不信任，也是對我們技術的限制。”洪軍回憶道。

洪軍不甘示弱，他利用周末休息時間自主學習編程知識，將硬件設備和軟件系統研究透徹，做到了“比外方工程師更熟悉更了解設備”。

更為可貴的是，洪軍還將掌握的相關技術要領與行業使用同類設備的其他卷煙廠進行分享，共同為設備運行保駕護航。

自主創新塑造領先優勢

找準關鍵，大膽創新，才能借勢而起。

2013年前后，安徽中煙根據發展新形勢，開始部署細支煙生產的相關技術儲備。蕪湖卷煙廠按照上級要求，也開始探索生產細支煙。

然而，彼時國內沒有多少現成的經驗可借鑒，他們只能在摸索中前行。這樣艱巨的任務，再次落到了洪軍的身上。

探索，從自主改造一臺老舊設備開始。

那段時間，洪軍從早7點到晚7點都“泡”在現場，晚上回到家還要找資料、翻圖紙，把每一個設備部件改造前后的參數一一記錄。第二天，他繼續與同事一起分析設備構造，推敲得失，總結經驗。

就這樣，洪軍和同事連續奮戰3個多月，終于讓蕪湖卷煙廠成功生產出第一包細支煙產品。

細支煙作為異型煙，在當時的生產過程中必然面臨意想不到的技術難題。

2016年，蕪湖卷煙廠引進新的包裝設備，該設備采用的是國外廠商的電控系統。該系統采用非通用的GD語言編譯，設備外掛檢測裝置無法集成到電控系統中，造成新產品的質量始終處于較大波動狀態。

“質量是產品的生命。如果質量無法保障，就會影響企業的信譽。”洪軍說。

為找到解決方法，洪軍又一次“主動出擊”，帶領團隊投入到對該系統的研究中。

經過持續3個月的攻關，洪軍團隊終于將設備全部外掛檢測裝置程序按照GD語言規則進行了重新編譯，并集成到原機程序中，實現了對缺陷產品的在線統計追溯。

洪軍在查看設備電路。

這一創新舉措不僅讓新產品的質量合格率保持在99.9%左右，更是打破了該電控系統的技術封鎖，填補了行業對此項技術研究的空白。

近年來，中細支卷煙市場表現良好。為搶抓機遇，聚力打造中細支專線的蕪湖卷煙廠組建了異型煙包裝生產車間。

由于沒有合適的生產設備，工廠在煙盒裝煙環節只能依靠手工，不僅效率低，而且質量波動大，自動化生產勢在必行。

為此，洪軍帶領團隊倒推生產流程并逐項改進，組織開展30余項技術革新和創新改善，成功打造出異型煙包裝自動化生產線，填補了行業空白，其經驗更是入選中國財貿輕紡煙草工會創新工作案例。

2021年，洪軍開始負責新一代國產設備的技術引進應用。在常規需要3個月安裝調試期的情況下，他通過創新應用“項目制管理”“網絡圖法”優化流程，白天黑夜連軸轉，僅用45天就實現投產。

新設備上線后，洪軍自主編寫標準化流程，通過各種創新舉措強化設備運行保障，推動高速設備運行效能躍升至97%以上；通過自主設計設備關鍵部位的檢修方法，建立檢修標準化流程，確保設備在連續生產的情況下保持穩定高效，為蕪湖卷煙廠細支煙生產實現突破奠定了扎實基礎。

傳承匠心打造高技能團隊

身為黨員、勞模，洪軍積極發揮傳幫帶作用。

“一個人的力量是有限的，團隊的力量是無限的。只有培養出更多的人才，企業的力量才會更強大。”這是洪軍時常掛在嘴邊的話，也是他多年來堅守的一貫準則。

無論工作多么繁忙，他都堅持自己制定培訓考評計劃，并當面傳授技能、反饋培訓情況。

從新員工培訓到技能鑒定，從“一點課”到“大師講堂”，洪軍每年培訓500余人次。

他獨創的現場教學法將理論培訓搬到車間現場，解決了理論與實操脫節的問題，讓工廠每年技能鑒定通過率穩居全省煙草工業系統前列。

他提煉并實踐“邊上機邊學習”培訓法，主導制定新員工培養方案，成功將新員工培訓時間由之前的半年縮短至3個月，有效緩解了企業用工緊張的問題。

“每解決一項設備維修問題，我就要求團隊形成一個PPT文件，既總結經驗，也搭建起問題庫，讓不懂維修的人也能盡快上機操作。”洪軍說。

“摸底式”引入、“啟發式”教學、“閉環式”管理，得益于洪軍“嚴細實”的培養模式，他的徒弟中有4人成為高級技師，有8人獲得技師資格，有53人獲得高級工資格。

洪軍在給徒弟講解變頻器安裝方案。

對于蕪湖卷煙廠的高技能人才培養，洪軍結合自身的成長經歷，也提出了合理化建議。

在業余時間，洪軍是一個熱心腸的人。

工廠門口的蕪石路上，曾有十幾家家電維修鋪，店主遇到解決不了的維修難題，會經常趁著洪軍下班時向他請教；在工廠志愿服務對口社區，洪軍的家電維修技能更是贏得了社區群眾的一致好評。

“與設備打交道，必須沉下心來，真正做到干一行、鉆一行、精一行。”洪軍說。

從農村出身到城市安身，洪軍始終抱著一顆感恩之心；從初出茅廬的大學畢業生，到同事口中的“大師”，他用實際行動詮釋著工匠精神。

這種精神彌足珍貴，歷久彌新。作為蕪湖卷煙廠建廠以來第一位全國勞動模范，洪軍表示，要發揮好勞模的示范帶動作用，傳承弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，為推動行業高質量發展和現代化建設貢獻智慧和力量。

（記者 亓鵬 通訊員 汪健 郭文俊/文 蕪湖卷煙廠供圖 亓鵬 蕪湖卷煙廠/視頻）