2020年以來，針對物流設備非計劃性停機時間和故障處理時間增加、備品備件采購渠道單一、采購周期長、資金占用多等問題，江西省九江市煙草專賣局（公司）有針對性地開展了備品備件管理診斷活動，進一步厘清了備品備件管理的制度、流程、明細賬、點檢記錄，規范了備件庫的定置管理。

　　九江煙草物流中心根據現場管理定置要求，按照用途將備品備件分成幾個大類，設置貨架區域標簽；再按照使用頻次細分為ABC類，遵循“先進先出”原則合理布局、科學擺放，做到備件庫現場井然有序、一目了然。同時，將資產管理理念引入備品備件管理，按照類別、區域、位置對備品備件進行編號，使實物與編號一一對應，解決了“機修人員不會登賬、管理人員不認識實物”的問題；設置備品備件檔案、領用審批表、出入庫臺賬、明細賬、總賬等，規范備品備件全周期的賬目管理。

　　為了切實降低物流運行費用，他們打破傳統“一對一”供應商采購模式，采用外地采購和本地采購兩種渠道。將備品備件分為關鍵件、標準件，前者指的是購置相對困難、關系到生產保障的備件，需要從單一供應商異地采購，管理時應充分考慮購置周期與資金占用。標準件指的是結構、規格、技術參數符合國家標準且在各種設備儀器中廣泛使用的備件，如軸承、螺栓等，可采取本地采購的方式，通過價格比對獲取最優定價。同時，他們利用大數據工具充分預估需求，在保證備品備件供應的前提下，盡可能減少備品備件的資金占用量；基于現有的TPM設備管理信息系統，對備品備件進行全生命周期管理，合理管控庫存，結合庫存實際情況設定庫存危險值，切實保證備品備件庫存管理安全高效。

　　目前，九江煙草物流中心實現了備品備件標準件與非標準件平均響應時間分別為2分鐘、3分鐘的既定目標，設備平均有效作業率提升至99.5%，分揀效率由15500條/時提升至16500條/時，正常生產經營得到了有效保障。