隨著異型煙品規(guī)銷量逐年上升，廣東肇慶地區(qū)的異型煙銷量占比已經(jīng)提高到8.2%，加之2021年因疫情防控需要就地過(guò)年群眾增多，卷煙銷量隨之增加，異型煙銷量更是有了一定程度的提升。而異型煙手工分揀效率低、差錯(cuò)率高、用工多等，已成為制約肇慶煙草高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸。

　　如何提高異型煙分揀效率？這成為擺在肇慶市煙草專賣局（公司）物流配送中心面前的一道難題。

　　針對(duì)這一問(wèn)題，物流配送中心近期組織“求索”QC小組成員及相關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)骨干多次召開(kāi)研討會(huì)，并成立了“提高異型煙分揀效率”專項(xiàng)課題攻關(guān)小組，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。

　　“分揀場(chǎng)地狹窄，如果在標(biāo)準(zhǔn)煙分揀機(jī)旁騰出空位用于布置新增的異型煙立式分揀機(jī)顯然是不現(xiàn)實(shí)的，而且采購(gòu)分揀機(jī)的流程長(zhǎng)，費(fèi)用也高。”

　　“在一條標(biāo)準(zhǔn)煙分揀線的88個(gè)立式條煙倉(cāng)中選取4個(gè)進(jìn)行改造，專門用于分揀部分細(xì)支煙、短支煙等，這樣做效率高，也省費(fèi)用。”

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　　課題攻關(guān)小組成員發(fā)揚(yáng)求索創(chuàng)新的精神，多次進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，經(jīng)技術(shù)研究后最終確定了技改方案——利用現(xiàn)有的設(shè)備資源，在原有標(biāo)準(zhǔn)煙分揀線上改造4個(gè)立式條煙倉(cāng)，用于分揀異型煙，通過(guò)卷煙二次分揀的方式，讓分揀機(jī)先完成部分異型煙分揀后，再對(duì)標(biāo)準(zhǔn)煙進(jìn)行分揀，采用不同的包裝方式，實(shí)現(xiàn)異型煙上槽分揀的功能，切實(shí)提升異型煙分揀效率。

　　此次卷煙分揀線技改有三大難點(diǎn)，分別在分揀機(jī)彈煙、卷煙打碼和卷煙二次分揀環(huán)節(jié)。

　　為了破解彈煙難題，他們通過(guò)拆卸槽位側(cè)板，調(diào)整彈煙撥塊，精準(zhǔn)測(cè)量槽位寬度，重新構(gòu)造同時(shí)適合分揀異型煙和標(biāo)準(zhǔn)煙的槽位。

　　全品規(guī)卷煙“高矮胖瘦”不一，如何確保卷煙接受打標(biāo)機(jī)的激光焦距一致？

　　“我們可以嘗試采用由下往上的打碼方式。但是把激光打標(biāo)機(jī)反過(guò)來(lái)往上打，它的功率不夠，有可能會(huì)使打碼不清晰，甚至出現(xiàn)打不出來(lái)的情況。”技術(shù)人員對(duì)打標(biāo)設(shè)備拆了又裝，裝了又拆，經(jīng)過(guò)多次安裝測(cè)試均以失敗告終。

　　“如果直接把打標(biāo)機(jī)安裝在分揀線的皮帶上面，與輸送帶是一體式的，應(yīng)該可行。”設(shè)備管理員杜肇津提出了自己的想法。

　　經(jīng)過(guò)可行性研究之后，技術(shù)人員通過(guò)對(duì)打標(biāo)輸送帶進(jìn)行拆卸、切割，重新組裝了一條雙皮帶運(yùn)行的輸送帶，創(chuàng)新性地在兩條皮帶兩邊加裝塑膠擋塊，固定皮帶的運(yùn)行軌跡，同時(shí)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，實(shí)現(xiàn)雙皮帶平衡運(yùn)行。此外，他們重新構(gòu)造打標(biāo)機(jī)的固定方式，拆卸打標(biāo)機(jī)機(jī)腳，把整個(gè)打標(biāo)機(jī)吊裝在輸送帶下面，保證了打標(biāo)機(jī)的激光功率達(dá)到性能要求。

　　系統(tǒng)軟件程序是實(shí)現(xiàn)二次分揀的控制大腦，決定了分揀線能否投入使用。在技術(shù)部和設(shè)備維保單位的共同努力下，編制的軟件程序成功具備了標(biāo)準(zhǔn)煙和異型煙的二次分揀功能，經(jīng)過(guò)測(cè)試，卷煙訂單和打碼數(shù)據(jù)的發(fā)送均準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　分揀線經(jīng)過(guò)技術(shù)改造投入運(yùn)行后，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、性能良好、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，異型煙分揀效率從原來(lái)的1200條/小時(shí)提升至4000條/小時(shí)。

　　“分揀線標(biāo)異合一技改的成功，徹底改變了標(biāo)準(zhǔn)煙和異型煙獨(dú)立分揀的傳統(tǒng)模式，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)分揀模式下存在的效率低、差錯(cuò)多、用工多、耗時(shí)長(zhǎng)以及不同步等多個(gè)問(wèn)題。”肇慶市局（公司）物流配送中心主任張銘介紹。