異型煙分揀效率的提升主要在于選擇合適的工藝方案，配置靈活的工藝設(shè)備，采取最優(yōu)的控制方式，減少無效的等待時間（主要為實時合單等待）。

山東菏澤煙草有限公司卷煙物流配送中心，原有4條標準煙+1條異型煙分揀系統(tǒng)，共計分揀效率40000條/小時，異型煙分揀效率5000條/小時。隨著異型卷煙銷售量、銷售品規(guī)的迅猛增長，原系統(tǒng)已無法滿足業(yè)務(wù)發(fā)展需求。

本著優(yōu)化工藝流程、縮短物流動線、提高物流效率、增加投資回報的原則，對菏澤煙草物流配送中心進行升級改造。

儲分一體　工藝流程升級

根據(jù)配送中心原有土建結(jié)構(gòu)，進行倉儲、分揀的銜接工藝流程優(yōu)化，隔離出儲分一體區(qū)域，包括大品規(guī)倍速鏈系統(tǒng)和中小品規(guī)（含細支煙）多層穿梭車系統(tǒng)，可實現(xiàn)標準卷煙、細支卷煙自動備貨緩存。

儲分一體系統(tǒng)是一個大型、高效的卷煙物流中心非常核心的環(huán)節(jié)，擔任著承上啟下的重要作用。承上即為高效、合理地實現(xiàn)動態(tài)容納和管理從倉儲區(qū)出來需要處理的卷煙；啟下即為高效、準確地將需要處理的卷煙供給后端的分揀處理系統(tǒng)，令分揀處理系統(tǒng)最大限度發(fā)揮設(shè)備能力。

優(yōu)化后的工藝流程減少了倉儲區(qū)到分揀區(qū)2次以上的整托卷煙落地搬倒。

同時，倉儲區(qū)是完全利舊原有高架立體庫，9層貨架共計存儲卷煙2萬大箱。通過前段增加倉儲碼垛機器人系統(tǒng)，實現(xiàn)從件煙到整托盤卷煙自動出入庫，減少改造投資上千萬。

入/出庫整理區(qū)也通過機械手、RGV穿梭車等自動化設(shè)備的升級，在提高入/出庫效率的同時，節(jié)約人工8名、叉車4臺，且實現(xiàn)了立體庫與儲分一體系統(tǒng)的無縫對接，縮短了物流動線。

細標合一　投入少回報高

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，細支卷煙占異型卷煙總銷量70%以上，實現(xiàn)細支煙和標準煙共線分揀、合單包裝的全流程自動化作業(yè)，對提高整體物流效率意義重大。

由原4條標準煙分揀線，改造為2條細標合一分揀線。投入設(shè)備減少，但整體效率更高。原標準煙分揀系統(tǒng)實際分揀效率合計40000條/小時，升級后的細標合一分揀系統(tǒng)實際分揀效率合計50000條/小時。同時極大減輕異型煙分揀系統(tǒng)的壓力，滿足菏澤煙草未來5-10年的細支煙增長。

原址技改　新老交替無縫銜接

根據(jù)菏澤煙草原分揀方案、場地限制及客戶需求，制定邊生產(chǎn)邊改造的施工方案。在完全不影響物流中心實際業(yè)務(wù)運行的前提下，45天完成一條全新的細標合一分揀線及配套儲分一體系統(tǒng)的施工，且投入運行。與物流配送中心項目組制定詳細搬遷拆除策略，25天完成二號分揀線的施工投產(chǎn)工作，在保運行催投產(chǎn)中，新老系統(tǒng)順利過渡，做到真正的無縫銜接。

改造后的細標合一分揀系統(tǒng)不僅有針對性地解決了異型卷煙分揀難度大、速度慢的問題，提高了分揀效率；更是通過瀑布式、預(yù)分揀等技術(shù)創(chuàng)新，在縮短工序銜接、降低勞動強度、減少人工成本、提升服務(wù)質(zhì)量等方面均具有突出優(yōu)勢。

瀑布式分揀線

瀑布式分揀線是在煙草行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的分揀線模式，整線有效利用分揀車間的高度空間，保證卷煙分揀姿態(tài)，實現(xiàn)單品牌卷煙集中下煙，保證同一品牌卷煙在煙包中相鄰緊密排列，便于清點。

訂單預(yù)分揀技術(shù)

在瀑布式分揀線的基礎(chǔ)之上，實現(xiàn)訂單預(yù)分揀技術(shù)。采用預(yù)分揀滑道機對分揀訂單進行多級緩存，并保證訂單輸送間距的最小化，最大程度發(fā)揮分揀系統(tǒng)潛力，達到系統(tǒng)運行的最優(yōu)狀態(tài)。