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異型煙分揀效率的提升主要在于選擇合適的工藝方案,配置靈活的工藝設(shè)備,采取最優(yōu)的控制方式,減少無效的等待時(shí)間(主要為實(shí)時(shí)合單等待)。
山東菏澤煙草有限公司卷煙物流配送中心,原有4條標(biāo)準(zhǔn)煙+1條異型煙分揀系統(tǒng),共計(jì)分揀效率40000條/小時(shí),異型煙分揀效率5000條/小時(shí)。隨著異型卷煙銷售量、銷售品規(guī)的迅猛增長,原系統(tǒng)已無法滿足業(yè)務(wù)發(fā)展需求。
本著優(yōu)化工藝流程、縮短物流動(dòng)線、提高物流效率、增加投資回報(bào)的原則,對菏澤煙草物流配送中心進(jìn)行升級改造。
儲(chǔ)分一體 工藝流程升級
根據(jù)配送中心原有土建結(jié)構(gòu),進(jìn)行倉儲(chǔ)、分揀的銜接工藝流程優(yōu)化,隔離出儲(chǔ)分一體區(qū)域,包括大品規(guī)倍速鏈系統(tǒng)和中小品規(guī)(含細(xì)支煙)多層穿梭車系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)卷煙、細(xì)支卷煙自動(dòng)備貨緩存。
儲(chǔ)分一體系統(tǒng)是一個(gè)大型、高效的卷煙物流中心非常核心的環(huán)節(jié),擔(dān)任著承上啟下的重要作用。承上即為高效、合理地實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)容納和管理從倉儲(chǔ)區(qū)出來需要處理的卷煙;啟下即為高效、準(zhǔn)確地將需要處理的卷煙供給后端的分揀處理系統(tǒng),令分揀處理系統(tǒng)最大限度發(fā)揮設(shè)備能力。
優(yōu)化后的工藝流程減少了倉儲(chǔ)區(qū)到分揀區(qū)2次以上的整托卷煙落地搬倒。
同時(shí),倉儲(chǔ)區(qū)是完全利舊原有高架立體庫,9層貨架共計(jì)存儲(chǔ)卷煙2萬大箱。通過前段增加倉儲(chǔ)碼垛機(jī)器人系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從件煙到整托盤卷煙自動(dòng)出入庫,減少改造投資上千萬。
入/出庫整理區(qū)也通過機(jī)械手、RGV穿梭車等自動(dòng)化設(shè)備的升級,在提高入/出庫效率的同時(shí),節(jié)約人工8名、叉車4臺(tái),且實(shí)現(xiàn)了立體庫與儲(chǔ)分一體系統(tǒng)的無縫對接,縮短了物流動(dòng)線。
細(xì)標(biāo)合一 投入少回報(bào)高
調(diào)研發(fā)現(xiàn),細(xì)支卷煙占異型卷煙總銷量70%以上,實(shí)現(xiàn)細(xì)支煙和標(biāo)準(zhǔn)煙共線分揀、合單包裝的全流程自動(dòng)化作業(yè),對提高整體物流效率意義重大。
由原4條標(biāo)準(zhǔn)煙分揀線,改造為2條細(xì)標(biāo)合一分揀線。投入設(shè)備減少,但整體效率更高。原標(biāo)準(zhǔn)煙分揀系統(tǒng)實(shí)際分揀效率合計(jì)40000條/小時(shí),升級后的細(xì)標(biāo)合一分揀系統(tǒng)實(shí)際分揀效率合計(jì)50000條/小時(shí)。同時(shí)極大減輕異型煙分揀系統(tǒng)的壓力,滿足菏澤煙草未來5-10年的細(xì)支煙增長。
原址技改 新老交替無縫銜接
根據(jù)菏澤煙草原分揀方案、場地限制及客戶需求,制定邊生產(chǎn)邊改造的施工方案。在完全不影響物流中心實(shí)際業(yè)務(wù)運(yùn)行的前提下,45天完成一條全新的細(xì)標(biāo)合一分揀線及配套儲(chǔ)分一體系統(tǒng)的施工,且投入運(yùn)行。與物流配送中心項(xiàng)目組制定詳細(xì)搬遷拆除策略,25天完成二號(hào)分揀線的施工投產(chǎn)工作,在保運(yùn)行催投產(chǎn)中,新老系統(tǒng)順利過渡,做到真正的無縫銜接。
改造后的細(xì)標(biāo)合一分揀系統(tǒng)不僅有針對性地解決了異型卷煙分揀難度大、速度慢的問題,提高了分揀效率;更是通過瀑布式、預(yù)分揀等技術(shù)創(chuàng)新,在縮短工序銜接、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工成本、提升服務(wù)質(zhì)量等方面均具有突出優(yōu)勢。
瀑布式分揀線
瀑布式分揀線是在煙草行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的分揀線模式,整線有效利用分揀車間的高度空間,保證卷煙分揀姿態(tài),實(shí)現(xiàn)單品牌卷煙集中下煙,保證同一品牌卷煙在煙包中相鄰緊密排列,便于清點(diǎn)。
訂單預(yù)分揀技術(shù)
在瀑布式分揀線的基礎(chǔ)之上,實(shí)現(xiàn)訂單預(yù)分揀技術(shù)。采用預(yù)分揀滑道機(jī)對分揀訂單進(jìn)行多級緩存,并保證訂單輸送間距的最小化,最大程度發(fā)揮分揀系統(tǒng)潛力,達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行的最優(yōu)狀態(tài)。