為全面貫徹國家碳達(dá)峰、碳中和工作要求，構(gòu)建“綠色循環(huán)、精益高效、協(xié)調(diào)共享”煙草供應(yīng)鏈體系，近日，浙江省煙草專賣局（公司）以綠色物流園區(qū)建設(shè)為抓手，以數(shù)字化技術(shù)為驅(qū)動，加快煙草物流“智慧+綠色”深度融合，努力打造綠色物流新名片。今年以來，累計節(jié)約用電174萬度，凈化儲水2.5萬噸，減少油耗7.2萬升，減少二氧化碳排放近200萬千克，取得了經(jīng)濟(jì)和社會效益雙提升。

推進(jìn)綠色物流園區(qū)建設(shè)。在新一輪技改中推進(jìn)“節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、環(huán)保”為主要特色的綠色園區(qū)建設(shè)，通過循環(huán)用水、自然采光、送風(fēng)節(jié)能等技術(shù)，著力打造“會呼吸”的生態(tài)物流園區(qū)。聚焦水循環(huán)利用，以臺州市局（公司）為試點，打造了集雨水收集和凈化為一體的海綿物流園區(qū)，通過雨水截流循環(huán)利用，每年節(jié)約自然用水1500噸，為園區(qū)凈化儲水2.5萬余噸。聚焦自然采光利用，在全省物流園區(qū)工房中采用“電動窗簾+充氮隔熱全玻璃采光頂”技術(shù)，在有效隔熱的同時，減少照明用電損耗，通過太陽能儲能照明，實現(xiàn)可再生能源利用。聚焦精準(zhǔn)送風(fēng)節(jié)能，應(yīng)用“水冷機+崗位定點精準(zhǔn)送風(fēng)”技術(shù)，根據(jù)面積、工位分布情況合理設(shè)置送風(fēng)點，實現(xiàn)節(jié)能減排。聚焦管理模式創(chuàng)新，在行業(yè)內(nèi)率先探索構(gòu)建涵蓋3級18項指標(biāo)的煙草綠色物流評價體系，打造了動態(tài)分析園區(qū)綠色指數(shù)的數(shù)字大屏，以數(shù)據(jù)驅(qū)動物流向碳達(dá)峰碳中和的要求邁進(jìn)。

轉(zhuǎn)變綠色物流生產(chǎn)方式。以智慧為引擎，在物流工房推行綠色生產(chǎn)，通過打造“全面感知、數(shù)字驅(qū)動、智能管理、智慧決策”智慧物流體系，加快一屏掌控的智控中心建設(shè)，把綠色低碳理念貫穿于智能調(diào)度的全流程、全環(huán)節(jié)。運用“拉式調(diào)度”方法，通過對訂單的精準(zhǔn)畫像，保障每一道工序資源的合理安排，實現(xiàn)運行“供需平衡”。通過智能排班，實現(xiàn)倉儲分揀人員的輪動復(fù)用、淡旺季的動態(tài)排班和送貨線路的動態(tài)優(yōu)化，在卷煙銷量和零售客戶數(shù)同比增長的前提下，全省每年可減少8000個作業(yè)班次。通過對高架庫、備貨系統(tǒng)、煙倉和物流車輛等設(shè)備資源的合理調(diào)度和優(yōu)化，日平均縮短0.6個小時作業(yè)時間，分揀車間總能耗降低5%，實現(xiàn)作業(yè)任務(wù)配置更加科學(xué)精準(zhǔn)，生產(chǎn)模式更趨低碳節(jié)能。

開展綠色包裝和運輸。落實行業(yè)綠色循環(huán)工作任務(wù)，加強煙箱分層分類儲存，持續(xù)優(yōu)化與工業(yè)企業(yè)的協(xié)同機制，實現(xiàn)煙箱總返還率100%，連續(xù)多年保持行業(yè)前列。創(chuàng)新綠色包裝工作路徑，按照“專業(yè)化回收、資源化利用、市場化運作”的思路推進(jìn)包裝膜回收，并在部分地市局（公司）率先引進(jìn)可降解膜包裝機，通過技術(shù)改造，預(yù)計年內(nèi)可節(jié)省使用13噸塑料薄膜，在降低能耗的同時，減少白色污染。推進(jìn)綠色運輸，以模型算法為支撐，結(jié)合道路條件、續(xù)航里程、載重能力等參數(shù)，明確新能源車適用區(qū)域和最佳配送半徑，并制訂分批推廣應(yīng)用計劃，以租購并舉方式推進(jìn)新能源車應(yīng)用。同時，在6個地市局（公司）完成充電樁改造，上線SaaS平臺，實現(xiàn)充電設(shè)施遠(yuǎn)程控制啟停、實時狀態(tài)掌握和電費精細(xì)管理，有效利用峰谷電差,助力運輸環(huán)節(jié)的節(jié)能減排和降本增效。