為全面貫徹國家碳達峰、碳中和工作要求，構建“綠色循環、精益高效、協調共享”煙草供應鏈體系，近日，浙江省煙草專賣局（公司）以綠色物流園區建設為抓手，以數字化技術為驅動，加快煙草物流“智慧+綠色”深度融合，努力打造綠色物流新名片。今年以來，累計節約用電174萬度，凈化儲水2.5萬噸，減少油耗7.2萬升，減少二氧化碳排放近200萬千克，取得了經濟和社會效益雙提升。

推進綠色物流園區建設。在新一輪技改中推進“節能、節水、節材、環保”為主要特色的綠色園區建設，通過循環用水、自然采光、送風節能等技術，著力打造“會呼吸”的生態物流園區。聚焦水循環利用，以臺州市局（公司）為試點，打造了集雨水收集和凈化為一體的海綿物流園區，通過雨水截流循環利用，每年節約自然用水1500噸，為園區凈化儲水2.5萬余噸。聚焦自然采光利用，在全省物流園區工房中采用“電動窗簾+充氮隔熱全玻璃采光頂”技術，在有效隔熱的同時，減少照明用電損耗，通過太陽能儲能照明，實現可再生能源利用。聚焦精準送風節能，應用“水冷機+崗位定點精準送風”技術，根據面積、工位分布情況合理設置送風點，實現節能減排。聚焦管理模式創新，在行業內率先探索構建涵蓋3級18項指標的煙草綠色物流評價體系，打造了動態分析園區綠色指數的數字大屏，以數據驅動物流向碳達峰碳中和的要求邁進。

轉變綠色物流生產方式。以智慧為引擎，在物流工房推行綠色生產，通過打造“全面感知、數字驅動、智能管理、智慧決策”智慧物流體系，加快一屏掌控的智控中心建設，把綠色低碳理念貫穿于智能調度的全流程、全環節。運用“拉式調度”方法，通過對訂單的精準畫像，保障每一道工序資源的合理安排，實現運行“供需平衡”。通過智能排班，實現倉儲分揀人員的輪動復用、淡旺季的動態排班和送貨線路的動態優化，在卷煙銷量和零售客戶數同比增長的前提下，全省每年可減少8000個作業班次。通過對高架庫、備貨系統、煙倉和物流車輛等設備資源的合理調度和優化，日平均縮短0.6個小時作業時間，分揀車間總能耗降低5%，實現作業任務配置更加科學精準，生產模式更趨低碳節能。

開展綠色包裝和運輸。落實行業綠色循環工作任務，加強煙箱分層分類儲存，持續優化與工業企業的協同機制，實現煙箱總返還率100%，連續多年保持行業前列。創新綠色包裝工作路徑，按照“專業化回收、資源化利用、市場化運作”的思路推進包裝膜回收，并在部分地市局（公司）率先引進可降解膜包裝機，通過技術改造，預計年內可節省使用13噸塑料薄膜，在降低能耗的同時，減少白色污染。推進綠色運輸，以模型算法為支撐，結合道路條件、續航里程、載重能力等參數，明確新能源車適用區域和最佳配送半徑，并制訂分批推廣應用計劃，以租購并舉方式推進新能源車應用。同時，在6個地市局（公司）完成充電樁改造，上線SaaS平臺，實現充電設施遠程控制啟停、實時狀態掌握和電費精細管理，有效利用峰谷電差,助力運輸環節的節能減排和降本增效。