隨著易地技改的推進，近期，云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠備品備件庫迎來整體搬遷。怎么搬，怎樣與云南中煙工業有限責任公司新ERP系統銜接，是擺在紅河卷煙廠物流部面前的兩道難題。對此，紅河卷煙廠物流人用智慧、擔當、創新，交上了一份合格的答案。

打一場有準備的“漂亮仗”

去年11月，搬遷的方案醞釀提上日程。紅河卷煙廠物流部副部長安云海為組長、備品備件作業長高旭為副組長、備品備件作業區全體人員為組員的搬遷工作組正式成立，負責庫區搬遷工作的總體策劃協調及組織實施。

“如此大型的搬遷，還是第一次碰到，難！”倉儲質量管理員楊華仙如是說。

每天例行的班前會成了打開思路的重要途徑。從安全保障到現場規劃，從搬遷過程中涉及的物資運輸方法、固定方式到車輛的選型和調配，從輔助物資配置到搬遷順序……能想到的細節都在討論范圍內，班前會有時持續2個多小時。

同時，搬遷工作組多次前往新工廠備品備件庫實地勘察，驗證貨位布局，精確畫線。

從方案起草到定稿，經過數次完善，今年4月初，《備品備件庫搬遷方案》完成。

“得益于前期的充分準備、過程中的適時調整，整個搬遷工作統籌組織到位，省了不少事。”安云海說。

同步做好搬遷和備品備件領用

4月26日，搬遷正式啟動。

線下的實物搬遷考驗的是人身安全、貨物安全、效率保障。

物資（含備品備件、貨柜、貨盒、叉車等）搬運總體遵循“由內至外、先重后輕、先難后易”的原則。先搬重型貨架、大尺寸備件，后搬輕巧、便于人工移動的備件。

備品備件的搬運沿用區、排、層、位的原始布局，精準制作下架清單，按照分批次、分區域、分類型的形式手工編寫數字編號后下架。一張張清單上，打滿了密密麻麻的小勾。“下一項，勾一項，單隨貨走，上架也不容易錯。”統計員邰衛團說。

主體以整托盤為單位，外裹紙箱加填充物進行打包，特殊形狀及大件物資也盡量固定在托盤上。“整托盤搬遷的方式不僅有利于有序收納，更方便管理員對照清單清點核對上架，編制新貨位，按批次及時錄入新ERP系統，提高效率。”倉儲管理員李紅萍說。

老廠的貨架同步搬遷到新廠。輕型貨架搬運時，出現了連接支撐強度不夠的問題，叉車托舉時容易變形，且很難裝卸。輕型貨架數量多，搬遷時間緊。經過模擬演練，工作組采取了盡可能保留最大體積單元的貨架拆解方式，縮短了重新組裝的時間。

線下實物搬遷的同時，新ERP系統里的線上轉儲也在進行。負責轉儲工作的龔惠媛與邰衛團、李燕組成三人攻關組。他們聯系系統顧問，找準策略，討論研究，憑借多年經驗，摸索實踐，終于找到了解決方法。打通轉儲的難點，后續的工作便順暢了。

新老工廠正常生產，行政辦公也在陸續搬遷，保障搬遷期間備品備件的領用與搬遷工作同等重要。

備品備件作業區牽頭建立“紅煙設備員計劃員微信群”，向各部門發布下架清單和上架轉儲進度。他們依據每天的搬遷清單，創新采用庫存日志的形式，每日更新，在新ERP系統內設置臨時庫存地點，借助庫存查詢，實時了解備品備件所處位置，合理安排領料。

21個工作日，29個車次，拆裝運輸貨架100多組，完成約12000種在賬備品備件的遷移和上架轉儲任務。實物搬遷、線上轉儲、服務保障統籌兼顧，有序推進，整個搬遷安全順利，服務保障到位。