自湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司長沙卷煙廠打造智能制造示范工廠愿景提出以來，物資配送戰(zhàn)線聚焦“數(shù)據(jù)應(yīng)用、技能培訓(xùn)、管理創(chuàng)新”三個(gè)方面，提升物資倉儲配送工作質(zhì)效。

聚焦數(shù)據(jù)應(yīng)用

“這是原料養(yǎng)護(hù)數(shù)采系統(tǒng)集中平臺，溫濕度、氣體濃度都實(shí)時(shí)更新，集中呈現(xiàn)。”原料養(yǎng)護(hù)技術(shù)員葉青站在智慧養(yǎng)護(hù)倉間數(shù)采屏前熟練地介紹，他身后的倉間里存放著上百個(gè)垛位的片煙箱，以前需保管員人工采集和錄入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在由分布在各垛位上的氣體探頭進(jìn)行自動采集，只需鼠標(biāo)輕點(diǎn)，就能實(shí)時(shí)掌握庫內(nèi)信息，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。數(shù)據(jù)應(yīng)用自動化提升，為原料倉儲養(yǎng)護(hù)工作提供有力數(shù)據(jù)支撐。

與此同時(shí)，長沙卷煙廠還積極推動煙葉一體化平臺的數(shù)據(jù)應(yīng)用，將出入庫工作中沿用了幾十年的手工開票方式，改進(jìn)為機(jī)打票方式，煙葉等級、數(shù)量、庫位等信息直接調(diào)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)，消除人為謄抄錯(cuò)誤導(dǎo)致的出入庫作業(yè)返工。數(shù)據(jù)應(yīng)用準(zhǔn)確性增強(qiáng)，為原料出入庫工作效率提高打牢數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

工作人員通過中控屏查看樣板倉間氧氣濃度情況（圖/徐蓉）

聚焦技能培訓(xùn)

輔料倉儲班的庫房分布散、輔料種類多。面對高頻次、嚴(yán)要求的輔料換版工作，班長楊江琦正在思考該怎么組織培訓(xùn)員工作業(yè)，她突然靈光一閃：“為何不把作業(yè)流程拍成視頻來學(xué)呢？”。說干就干，在“楊導(dǎo)”的組織下，班員就是演員，作業(yè)流程就是劇本，倉庫現(xiàn)場就是舞臺，原本條條框框的換版流程一下就被演繹活了。輔料倉儲班創(chuàng)新培訓(xùn)方式，寓教于樂，化教于心，讓班員牢記換版要點(diǎn)，在后續(xù)多達(dá)上百次的輔料換版工作中，“零差錯(cuò)”完成了所有換版任務(wù)。

輔料配送班的發(fā)料工梁嘉卉是班里年紀(jì)最小的“老師傅”，正帶著新徒弟正在輪崗培訓(xùn)，她一邊輸入開機(jī)密碼，一邊輸出“培訓(xùn)目標(biāo)”，對徒弟說：“在我們這，‘一崗多能’是標(biāo)配，‘一崗全能’才是頂配，你還有好些個(gè)崗位技能沒解鎖呢”。立足于配送范圍廣、配送形式多的工作難點(diǎn)，輔料配送班加大培訓(xùn)力度，實(shí)行全員全崗位全覆蓋的崗位技能培訓(xùn)，持續(xù)提升員工專業(yè)素養(yǎng)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)工作配合與復(fù)核的有效性，進(jìn)一步保障了輔料配送及時(shí)準(zhǔn)確率百分百。

梁嘉卉和新徒弟在輔料暫存間核對數(shù)據(jù)（圖/李宏彥）

聚焦管理創(chuàng)新

“定庫區(qū)、定庫位、定樓層”，每天上班前，倉庫保管員譚雙都要默念這句“三定”口訣，她所負(fù)責(zé)的大托成品轉(zhuǎn)運(yùn)倉庫，在2024年開春期間異常繁忙，不僅時(shí)間緊張、發(fā)貨量大，而且業(yè)務(wù)類型前所未有的復(fù)雜，班長童湘樂帶領(lǐng)班員主動思考，積極應(yīng)對，在成品倉庫管理中創(chuàng)新“三定法”，定點(diǎn)收發(fā)貨，分類出入庫，確保每件成品轉(zhuǎn)運(yùn)都準(zhǔn)確無誤。

全在線打碼的新生產(chǎn)模式，給暮云成品發(fā)貨倉庫的“老口子”們帶來了“新挑戰(zhàn)”，班長劉超發(fā)動員工們頭腦風(fēng)暴，針對不同碼段并存發(fā)貨的情況，創(chuàng)新“三分法”來有效應(yīng)對：“分類型”入庫標(biāo)識，“分月臺”作業(yè)裝車，“分時(shí)間”錯(cuò)時(shí)發(fā)貨，對待發(fā)貨的成品進(jìn)行物理加時(shí)間的“雙保險(xiǎn)”區(qū)分，并運(yùn)用防差錯(cuò)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核把關(guān)，確保不同類型成品發(fā)貨及時(shí)高效。