近年來，為推動智慧物流加快布局，湖南中煙工業有限責任公司常德卷煙廠立足新形勢，堅持創新驅動發展，握“妙筆”、潑“濃墨”、著“重彩”全力繪就從原料倉儲到成品卷煙配送全流程智慧物流建設的新畫卷。

圖為常德卷煙廠石板灘倉庫。李曼/攝

握“妙筆”，智慧養護落地生花

“石板灘倉庫占地面積約950畝，共有倉庫55棟，是亞洲第二大原料倉儲基地。”原料養護技術員自豪地說道。

自2022年9月原料智慧養護管理系統成功上線以來整體運行平穩，該系統由片煙養護檢測管理系統、物聯網設備管理系統、移動應用APP三部分組成，該廠養護技術團隊根據實際情況因地制宜對項目硬件設備與數采系統提出本土化改進建議并配合實施。目前，試點倉庫已可實現包芯溫度、煙葉水分、環境溫濕度等指標的實時監控與預警、統計與分析，養護信息采集更加及時、準確，有效優化原料倉儲業務管理工作和原料養護過程安全監管，原料質量控制更加安全、智能。

圖為駛入式貨架出入庫現場。李曼/攝

潑“濃墨”，輔料轉運揮毫落紙。

輔料高架庫是該廠生產包裝材輔料的“供給站”，占地面積約4000平方米，AGV小車18臺，存儲貨位4040個，日吞吐量超1700托盤，通過自動化、信息化手段，精準高效運轉，快速相應生產需求，是柔性供保的基礎環節。該廠輔料技術團隊有效整合材輔料供應商托盤包裝標準與該廠倉儲硬件資源配置，創新性提出將散件包裝改為托盤包裝、運輸的設想。經過3輪驗證試驗，首次實現煙用濾棒、商標手工盒零散包裝改為托盤包裝、運輸、裝卸模式的創新融合。目前，已實現由叉車機械化作業取代原有人工搬裝作業，卸車入庫效率提高300%，該項作業勞務用工降低15%，同時消除了人工裝卸作業可能造成輔料損壞的質量隱患。

圖為倉庫內景。朱晴/攝

著“重彩”，成品物流行云流水

“我們引入了EMS環穿小車、Vanriet滑靴分揀機等958臺套物流新設備，IPT非接觸式供電、漏波電纜、RFID掃碼等多項新技術，實現了回線補碼、質量追溯等3項新應用，能夠智能化識別產品、庫容預警，實現行令一體的作業決策管理，能夠柔性化適應紙箱與塑箱多品規的同時出入庫。”該廠物資配送部技術員介紹到。

成品高架庫作為行業內自動化程度最高的現代化立體倉庫，同時也是行業最大的單體成品倉庫，目前庫容8.5萬箱，周轉率高達20次/年。未來，成品物流將著眼于自動裝卸系統，打通成品發貨“最后一公里”。全面融合業務流程優化，以“云端控制、流轉協同、水到渠成”為建設目標，努力打造“行云流水”的智慧物流。

接下來，湖南中煙常德卷煙廠將錨定行業一流智慧物流倉儲新園區創建，系統提升智慧物流倉儲能力、穩步推進物流智慧場景建設，為高質量發展的現代化標桿卷煙工廠建設增光添彩。