緊抓發(fā)展機遇，以全國統(tǒng)一煙葉生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺建設(shè)為契機推動供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型；聚焦發(fā)展規(guī)劃，搭建原料倉儲養(yǎng)護(hù)智能管控系統(tǒng)提升物流自動化、無人化、智能化水平；把握發(fā)展機遇，開展“無人機+熱成像”全域安全監(jiān)管項目攻關(guān)促進(jìn)物流安全管理與生產(chǎn)實際的數(shù)字化融合……近年來，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠積極探索智慧物流建設(shè)，加快形成企業(yè)智能物流體系，推進(jìn)“精智典范”現(xiàn)代化卷煙工廠建設(shè)。

全線貫通｜搭建信息傳輸新橋梁

當(dāng)今時代，數(shù)據(jù)成為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，以數(shù)字技術(shù)為核心驅(qū)動力的生產(chǎn)方式正蓬勃發(fā)展，供應(yīng)鏈數(shù)字化是大勢所趨。合肥卷煙廠以全國統(tǒng)一煙葉生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺為依托，打通煙葉供應(yīng)鏈中片煙工業(yè)入庫掃碼和片煙工業(yè)投料掃碼兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，搭建起“一鍵入庫”的智能應(yīng)用場景，實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的計劃物流管控。

“過去我們需要對照不同等級物料信息表，逐一查找、打碼、錄入出庫原料，如今信息表集成至數(shù)據(jù)庫，小程序掃碼后會自動匹配信息，一鍵生成所有出庫原料碼段，加快了原料流轉(zhuǎn)速度。”物流崗位工作人員孔興感慨道。

在供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，合肥卷煙廠打通多個業(yè)務(wù)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極探索煙葉平臺與信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了多項突破：搭建煙葉入庫離線掃碼系統(tǒng)，提供應(yīng)對突發(fā)情況新方案，確保數(shù)據(jù)完整性；設(shè)計煙碼一一對應(yīng)程序，確保煙葉“身份證”準(zhǔn)確統(tǒng)一；取消一維條碼，讓片煙高架入庫更方便。

數(shù)字化程度的提高帶來的是人力資源的解放和生產(chǎn)效率的躍升。在業(yè)務(wù)流程上，數(shù)字化重構(gòu)生產(chǎn)退料操作流程，員工直接進(jìn)入打碼貼碼環(huán)節(jié)，流程更加簡潔高效，效率提高70%；在智能制造上，通過引入固掃設(shè)備，實現(xiàn)煙葉平臺生產(chǎn)投料的全自動化，生產(chǎn)準(zhǔn)確率提高。

動態(tài)感知｜構(gòu)建智慧養(yǎng)護(hù)新格局

走進(jìn)合肥卷煙廠物流分中心中控室，原料庫區(qū)的整體運行情況在顯示屏上清晰呈現(xiàn)，工作人員在后臺實時接收、分析數(shù)據(jù)，根據(jù)平臺提示科學(xué)決策。作為煙草行業(yè)首個原料倉儲養(yǎng)護(hù)一體化綜合性管控平臺，它在泛在感知、智能決策、敏捷響應(yīng)、全局協(xié)同、動態(tài)優(yōu)化等方面釋放了巨大潛能，開啟了智慧倉儲新篇章。

2022年3月，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司“十四五”重大信息化項目“原料倉儲養(yǎng)護(hù)智能管控系統(tǒng)建設(shè)”正式啟動，該項目由合肥卷煙廠承擔(dān)實施。

原料倉儲養(yǎng)護(hù)是工業(yè)物流供應(yīng)鏈上的重要一環(huán)，對卷煙品質(zhì)起著重要保障作用。面對重任，合肥卷煙廠成立了原料倉儲養(yǎng)護(hù)智能管控系統(tǒng)建設(shè)團(tuán)隊，來自物流分中心、智造控制中心、信息中心、質(zhì)量技術(shù)科等部門的30多名骨干力量攜手共進(jìn)、破冰開路。

他們聚焦倉儲環(huán)境感知、養(yǎng)護(hù)全要素分析、煙葉霉變智能預(yù)測、蟲情智能檢測等關(guān)鍵業(yè)務(wù)拓展系統(tǒng)功能，構(gòu)建了“感知、管控、預(yù)警、策評”四大中心，增強了“感知融合、監(jiān)控在線、流程科學(xué)、管控精準(zhǔn)、策略智能、創(chuàng)新自主”六項核心能力，以數(shù)字與業(yè)務(wù)的深度融合提升了煙葉養(yǎng)護(hù)的智能化管控水平。

首創(chuàng)倉間“WIFI+LORA”雙層網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，使無線傳輸同時滿足移動辦公和設(shè)備接入需求，打破通信壁壘，網(wǎng)絡(luò)傳輸更穩(wěn)定；

設(shè)計上線除濕機設(shè)備與倉間環(huán)境聯(lián)動的動態(tài)啟停等16項節(jié)能降耗措施，綜合節(jié)能率達(dá)40%；

開發(fā)原料普查、清潔倉間、貨位整并、安全巡檢等8大類移動應(yīng)用，傳統(tǒng)錄入模式轉(zhuǎn)為在線實時PDA記錄，現(xiàn)場業(yè)務(wù)處置效率提高95%；

一項項創(chuàng)新成果的應(yīng)用重塑了原料庫區(qū)運行流程，作業(yè)質(zhì)效顯著提升。其中，合肥卷煙廠自主研發(fā)的“基于移動應(yīng)用煙葉原料倉間清潔檢查作業(yè)系統(tǒng)”等4項成果獲得實用新型專利授權(quán)，“數(shù)字化原料倉庫建設(shè)項目”獲得安徽省質(zhì)量管理協(xié)會QC成果二等獎，“原料倉儲養(yǎng)護(hù)智能管控系統(tǒng)建設(shè)”項目成果在2023年全國煙草行業(yè)物流工作現(xiàn)場會上展示，為智能原料倉儲養(yǎng)護(hù)提供了一條具有參考價值的路徑。

全域監(jiān)管｜打造智能安防新生態(tài)

物流園區(qū)作為合肥卷煙廠物流風(fēng)險管理重要節(jié)點和各種風(fēng)險要素匯聚的場所，面臨著管理挑戰(zhàn)。隨著智能化、自動化設(shè)備在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的深入應(yīng)用，搭建智慧監(jiān)管系統(tǒng)、突破傳統(tǒng)巡檢的固有模式成為企業(yè)安全管理邁向現(xiàn)代化的必由之路。

過去，物流園區(qū)一直面臨著高空樓面巡檢難、夜晚假日監(jiān)管難、風(fēng)險全面掌控難、流程閉環(huán)查看難等“四難”問題，搭建一套像CT掃描一樣全面、精細(xì)的智慧安防系統(tǒng)成了大家的共識和目標(biāo)。

依托創(chuàng)意孵化預(yù)研和科技項目攻關(guān)機制，合肥卷煙廠開展“無人機+熱成像”全域安全監(jiān)管項目攻關(guān)，通過攻克自適應(yīng)啟停巡航、動態(tài)智能追蹤、熱成像分區(qū)監(jiān)控等多項技術(shù)難題，自主開發(fā)十類安全智能監(jiān)管場景，實現(xiàn)了任務(wù)定制、工單分發(fā)、圖像研判、預(yù)警處置等功能的全過程線上管控，以“四全”模式破解了“四難”問題——

空間維度全方位布局。勘查安全監(jiān)管盲區(qū)，在庫區(qū)內(nèi)部署雙光譜熱成像筒機，外部空間利用無人機進(jìn)行全覆蓋監(jiān)管，“內(nèi)外兼修”實現(xiàn)庫區(qū)一覽無余、不留死角。

時間維度全時段掌控。通過平臺遠(yuǎn)程啟動自主巡查模式，實時獲取庫區(qū)信息，掌握安全情況；針對雷暴、冰雹等極端天氣提前觸發(fā)專項應(yīng)急巡查，降低人員巡檢安全風(fēng)險。

場景維度全要素定制。基于工業(yè)作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)建立覆蓋裝卸和高空作業(yè)監(jiān)管、基礎(chǔ)設(shè)施巡檢、香精庫熱源監(jiān)控等不同場景，建立具備自主識別功能的智能預(yù)警機制，當(dāng)預(yù)警指標(biāo)達(dá)到或超過預(yù)警閾值時，系統(tǒng)自動觸發(fā)報警提示。

管理維度全流程耦合。建立從感知、預(yù)警到工單派發(fā)處置、從整改反饋到隱患數(shù)字臺賬的全鏈條智能監(jiān)管模式，多維度分析隱患產(chǎn)生根源，實現(xiàn)安全生產(chǎn)閉環(huán)管理。

目前通過打通物流園區(qū)生產(chǎn)活動各環(huán)節(jié)的信息流，實現(xiàn)物流生產(chǎn)全過程風(fēng)險可感知、可分析、可預(yù)測、可管控，從而加速風(fēng)險管理從靜態(tài)分析向動態(tài)感知、事后應(yīng)急向事前預(yù)防、單點防控向全局聯(lián)防的轉(zhuǎn)變，提升了物流園區(qū)的本質(zhì)安全水平。

立足當(dāng)前、謀劃長遠(yuǎn)，合肥卷煙廠表示，將瞄準(zhǔn)全要素降本增效、銜接產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈、提升智慧治理能力等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，打破不同業(yè)務(wù)和部門的邊界，深化物流運作分工，形成各有側(cè)重、相互支撐、系統(tǒng)融合的智慧物流體系。