近年來(lái)，四川省煙草專賣局（公司）聚焦智慧物流“全面感知、數(shù)字驅(qū)動(dòng)、智能管理、智慧決策”建設(shè)，在成都、德陽(yáng)開展智慧倉(cāng)儲(chǔ)建設(shè)，針對(duì)傳統(tǒng)卷煙物流倉(cāng)庫(kù)復(fù)雜作業(yè)場(chǎng)景，通過(guò)數(shù)字化、自動(dòng)化技術(shù)融合應(yīng)用，探索投入低、改造少、效果好的少人化智能升級(jí)技術(shù)方案。

為有力推進(jìn)智慧倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)施項(xiàng)目，四川省局（公司）針對(duì)車輛卸貨、票據(jù)審核、件煙核驗(yàn)、卷煙移動(dòng)、作業(yè)調(diào)度等環(huán)節(jié)開展五項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)：構(gòu)建帶前置引導(dǎo)的多目標(biāo)多優(yōu)先級(jí)混合服務(wù)排隊(duì)模型和復(fù)雜場(chǎng)景高速高精OCR邊緣計(jì)算模型；研究高速移動(dòng)箱體的污損視覺檢測(cè)方法；設(shè)計(jì)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化作業(yè)低成本改造方案；研發(fā)多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的多業(yè)務(wù)流程并行調(diào)度方法，形成工業(yè)到貨預(yù)約子系統(tǒng)、自助收貨終端子系統(tǒng)、外觀自動(dòng)核驗(yàn)子系統(tǒng)、輕量級(jí)自動(dòng)化改進(jìn)方案；制定全流程自動(dòng)控制子系統(tǒng)，并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。

四川煙草自助收貨終端設(shè)備

通過(guò)對(duì)試點(diǎn)成果的實(shí)施應(yīng)用，四川省局（公司）實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)自主“約”、自助“收”、自動(dòng)“驗(yàn)”、自動(dòng)“搬”和高效“調(diào)”。

研發(fā)工業(yè)到貨預(yù)約子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自主“約”。依托全省物流綜合信息管控平臺(tái)，以微信公眾號(hào)為載體發(fā)布相關(guān)信息，確保工業(yè)車輛到達(dá)商業(yè)企業(yè)物流中心前，能夠通過(guò)到貨預(yù)約子系統(tǒng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程卸貨預(yù)約和現(xiàn)場(chǎng)簽到排隊(duì)。

研發(fā)自助收貨終端子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自助“收”。自主研發(fā)行業(yè)首款自助收貨終端機(jī)設(shè)備，建立到貨票據(jù)圖像樣本庫(kù)，標(biāo)注樣本文本8萬(wàn)份，同時(shí)對(duì)海量樣本在OCR檢測(cè)模型和識(shí)別模型中進(jìn)行持續(xù)訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)對(duì)到貨票據(jù)的智能識(shí)別。

保管員正在操作自助收貨終端

研發(fā)外觀自動(dòng)核驗(yàn)子系統(tǒng)部署，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)“驗(yàn)”。自主研發(fā)行業(yè)首款卷煙件箱自動(dòng)核驗(yàn)設(shè)備，利用圖像識(shí)別技術(shù)，逐一清點(diǎn)卷煙數(shù)量、核對(duì)卷煙品規(guī)、識(shí)讀件箱條碼、檢查包裝污損，有效改善原有紅外掃描設(shè)備功能單一、條碼漏掃率高、件箱追溯補(bǔ)掃碼難的問(wèn)題，彌補(bǔ)了收貨質(zhì)檢的管理盲區(qū)。

實(shí)施卷煙移動(dòng)自動(dòng)化裝備集成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)“搬”。針對(duì)成都市局（公司）原有設(shè)施、設(shè)備基礎(chǔ)條件，以碼（拆）垛機(jī)械手適配作業(yè)場(chǎng)地、關(guān)聯(lián)設(shè)備和信息系統(tǒng)，連通全自動(dòng)高架立體庫(kù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)全流程卷煙自動(dòng)移動(dòng)；通過(guò)入庫(kù)端1臺(tái)碼垛機(jī)械手和出庫(kù)端2臺(tái)機(jī)械手的集成應(yīng)用，減少現(xiàn)場(chǎng)碼盤、拆盤作業(yè)人員6名。針對(duì)德陽(yáng)市局（公司）庫(kù)區(qū)場(chǎng)地狹小、純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)的現(xiàn)狀，以高位叉車AGV、堆高車AGV連通傳送鏈板機(jī)和倉(cāng)庫(kù)貨位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)作業(yè)，減少現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)作業(yè)人員2名。局部技改和低成本投入促進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化建設(shè)，釋放了作業(yè)產(chǎn)能，提升了出入庫(kù)效率。

保管員正在調(diào)試收貨自動(dòng)核驗(yàn)系統(tǒng)

實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)少人化調(diào)度技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效化RAB。針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作系統(tǒng)和業(yè)務(wù)應(yīng)用建設(shè)時(shí)間久遠(yuǎn)、涉及數(shù)據(jù)類型多樣、系統(tǒng)集成難度大、改造成本高等問(wèn)題，深入分析人工作業(yè)流程，應(yīng)用RPA推進(jìn)并行作業(yè)和跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)異構(gòu)數(shù)據(jù)交換、業(yè)務(wù)自動(dòng)辦理、操作流程優(yōu)化和資源協(xié)同調(diào)度。

目前，通過(guò)基于多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的倉(cāng)儲(chǔ)流程自動(dòng)化升級(jí)，單項(xiàng)業(yè)務(wù)操作時(shí)間縮短至3分鐘，綜合運(yùn)行效率比升級(jí)前提升80%。