在全品規(guī)分揀線上，機(jī)械手精準(zhǔn)抓取特異型卷煙，分揀線上卷煙如流水般匯入智能包裝系統(tǒng)……

湖北省孝感市煙草專賣局（公司）物流中心的分揀車間內(nèi)，一場由柔性分揀、智能排程算法和數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動的效能革命正在上演。

在這個占地不足2000平方米的車間，整齊劃一地擺放著一箱箱待分揀、待配送的卷煙。雖然分揀量是日常的3倍之多，但新研制安裝投產(chǎn)的全品規(guī)分揀線日分揀效率提升300%，刷新了省內(nèi)行業(yè)全品規(guī)卷煙分揀效率的紀(jì)錄，其分揀效率在全國煙草物流行業(yè)也處于領(lǐng)先水平。

而這里的故事，始于一場“刀刃向內(nèi)”的技術(shù)革命……

（圖：機(jī)械手精準(zhǔn)抓取異型卷煙）

破局：傳統(tǒng)物流的數(shù)字化覺醒

前期，孝感市局（公司）物流中心“還停留在20世紀(jì)90年代”——自動化率僅18%，分揀差錯率0.03‰，設(shè)備老舊，故障頻發(fā)，傳統(tǒng)分揀模式已觸及效能天花板。

在湖北省局（公司）物流處指導(dǎo)下，孝感市局（公司）黨組高度重視，立即謀劃落實，啟動“租賃+共創(chuàng)”的破局之路：聯(lián)合福建科盛公司，分三期推進(jìn)智能化、數(shù)字化、柔性化技改。

攻堅：柔性分揀的技術(shù)突圍

隨著消費水平提升，異型產(chǎn)品的消費需求日益增大，15%的總量占比卻消耗了45%的人力，異型產(chǎn)品分揀效率已成為物流發(fā)展的一大難題。

機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。技術(shù)團(tuán)隊首創(chuàng)“以包定分”“模塊化管理”“多級緩存”“真空吸附”“層推+翻板”等柔性分揀包裝技術(shù)，實現(xiàn)異型煙與標(biāo)準(zhǔn)煙同步分揀、同步包裝、“一包到底”；引入人機(jī)協(xié)同系統(tǒng)，AI自動投射最優(yōu)抓取路徑，整體效率提高300%。

技改之路并非坦途。

車間面積狹小、新舊設(shè)備交替、安全與效率的平衡，每一項都是考驗。2024年夏季，團(tuán)隊在40℃高溫下安裝設(shè)備，臨時加裝12臺工業(yè)風(fēng)扇降溫；為測試系統(tǒng)穩(wěn)定性，先后進(jìn)行了3萬次壓力測試，全力破解技術(shù)難題。

三名技術(shù)骨干連續(xù)60天與設(shè)備廠商同吃同住。分揀班組長劉靜回憶：“最艱難時，車間中間豎起塑料隔斷，左邊生產(chǎn)，右邊施工。”團(tuán)隊成員高效高質(zhì)、緊鑼密鼓地完成手頭工作，只為攻克技術(shù)難關(guān)。

2024年6月調(diào)試期間，通過“低壓—增壓—高壓”三階段壓力測試，僅用7天就完成整線試運(yùn)行，分揀效率穩(wěn)定。

突破：智能排程算法的技術(shù)躍遷

針對異型煙包裝易損問題，團(tuán)隊耗時4個月開發(fā)智能排程算法，煙包破損率從0.01‰降至0.001‰。

“采用智能排程算法，就像給每條煙穿上定制盔甲。”孝感市局（公司）物流中心副主任梁凱自豪地說。

2025年初的業(yè)務(wù)高峰季，技改成果迎來大考。

新的全品規(guī)分揀線承擔(dān)65%的分揀量，差錯率歸零，包裝膜使用同比減少1/3，人工成本同比節(jié)約2/3；配送端，送貨員日均配送效率提升30%，送貨時長日均減少近1小時，客戶滿意度100%；管理端，“AI決策—人工否決”機(jī)制將差錯追溯時間從2小時壓縮至10分鐘。

變化不僅體現(xiàn)在數(shù)據(jù)上。分揀員閔帆感慨：“過去搬煙箱磨破手套，現(xiàn)在監(jiān)控數(shù)據(jù)就能指揮。”

技改后，物流中心新增“運(yùn)維工程師”“物流數(shù)據(jù)分析師”等6類技術(shù)崗位，22名分揀員轉(zhuǎn)崗成為客戶經(jīng)理或?qū)Ｙu稽查員，保證技術(shù)革新與人員調(diào)整的平衡，實現(xiàn)平穩(wěn)過渡。

智能化不是冰冷的替代，而是人機(jī)協(xié)同的升級。在孝感物流中心，這場變革始終以“人”為核心。

（圖：孝感市局物流中心全品規(guī)分揀線）

進(jìn)化：智慧物流的持續(xù)迭代

站在新起點，孝感市局（公司）物流中心向著三大方向進(jìn)階。首先，無人倉擴(kuò)建，2024年實現(xiàn)50%區(qū)域無人化，攻克異形包裹抓取難題；其次，在碳中和路徑上，不斷優(yōu)化送貨線路，優(yōu)化人力資源，降低送貨成本；最后，在供應(yīng)鏈大腦上，不斷思變求變，大膽嘗試，提升物流裝備自動化程度。

“我們的目標(biāo)不僅是‘湖北標(biāo)桿’，更要為全國煙草物流提供可復(fù)制的‘孝感方案’。”梁凱望向車間，分揀線正將卷煙打包成“零售戶專屬包裹”。每個煙包上的二維碼如同數(shù)字身份證，記錄著從生產(chǎn)到配送的全鏈路信息。

“知重負(fù)重，方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)”，這是車間墻上的標(biāo)語，更是孝感市局（公司）物流中心干部職工銘記于心、付諸行動的真實寫照。在這個“小而美”的物流中心，一場關(guān)于效率與溫度、技術(shù)與人文的變革仍在繼續(xù)。