清晨的陽光掠過河北中煙保定卷煙廠的原料庫區，智能傳感器正實時監測著庫房內的溫濕度，通風系統根據數據自動啟停；遠處的自動裝車系統正在精準碼放著煙箱，全程不見煙塵飛揚——這幅兼具科技感與環保范兒的畫面，正是保定卷煙廠物流轉型的生動縮影。近年來，保定卷煙廠聚焦倉儲成本管控痛點，以“智慧賦能+綠色轉型”為雙翼，在傳統物流向現代化物流跨越的征程中，寫下了獨具特色的轉型答卷。

空間里的“綠色辯證法”：從外租到自足的生態賬

“過去受限于傳統倉儲管理模式，我們很多原料都是外租庫存放管理，現在你看，全在咱們自己的原料養護區！”物流中心員工指著煥然一新的庫區笑道。誰能想到，這里曾因傳統倉儲模式的桎梏，每年要外租近萬平方米倉庫，不僅產生高額租賃費用，物資往返運輸還帶來額外碳排放。

破解困局的密鑰藏在“空間重構”的智慧里。通過空間數字化改造為突破口構建的“立體可視化倉儲地圖”，像給庫房裝了“透視眼”，每一個貨位的承載能力、空間余量都清晰可見。技術人員創新碼垛方式，讓每萬平方米庫房多容納3000擔原料，整體庫容提升1.8萬擔。更令人稱道的是廢品清理專項行動，2.1萬平方米長期閑置的“死角”被徹底盤活，改造后的原料養護庫配備了太陽能發電和智慧節能控制系統，既滿足了原料存儲的溫濕度要求，又實現了能源自給。

“現在不僅不用租庫了，每年還能省160萬外租費，算上減少運輸環節的碳排放，這可是筆實打實的‘生態賬’。”倉儲管理員算起賬來滿臉自豪。

數據流里的“節能密碼”：從人工到智能的效率革命

隨著調度員在電腦上確認指令，保定卷煙廠物流自動裝車系統隨即啟動。數字屏幕上，改進后的元啟發式算法正模擬卷煙的最佳擺放方式，仿佛一位“智慧規劃師”在精打細算。很快，自動裝車系統按照方案有條不紊地作業，1500件成品煙在110分鐘內完成裝載，全程零人工介入。

這場效率革命背后，是“數據驅動”帶來的節能質變。過去3名工人在車廂內搬運，不僅耗時費力，還因裝載不規整導致空間浪費和運輸能耗增加。如今，系統通過數字孿生技術提前模擬裝載效果，空間利用率得到有效提升，裝車準備時間從30分鐘壓縮到3分鐘，效率提升90%。

在原料管理區，5G、數字孿生、邊緣計算技術讓“綠色養護”成為現實。智能傳感器實時采集溫濕度等數據，AI系統自動判斷原料狀態，精準啟動通風或除濕設備。“以前憑經驗開空調，現在靠數據說話，管理精準又方便。字化作業模式不僅重塑人力配置，更推動物流裝載向‘智能決策、精準高效’升級，讓‘數據跑贏經驗’成為降本增效新引擎。”保定卷煙廠物流中心主要負責人說。

管理中的“環保基因”：從粗放到精益的細節深耕

除技術賦能外，保定卷煙廠還構建了“精細管理+指標牽引+標準筑基”同步倉儲成本管控長效機制，將綠色理念融入管理各環節。

——精細管理，推進小垛位精細化管理，杜絕資源閑置，減少空間浪費帶來的隱性環境成本；部署工具定位管理系統、借物聯網為設備賦“數字身份”，實現隨需調取，大幅縮短尋物耗時，降低設備空轉能耗；推行分段式集中作業，科學劃分作業環節，讓倉儲、分揀、配送流程無縫銜接，提高整體運營效率，減少不必要的能源消耗。

——指標牽引，設立“倉儲空間效益指標”，將庫房利用率、單位面積存儲成本以及單位面積能耗、綠色包裝使用率等綠色指標納入部門核心考核，實時監控費用支出與環保成效情況，推動成本管控與綠色管理顆粒度細化。

——標準筑基，開展倉儲管理標準化建設，建立2套標準化流程，其中明確了綠色作業規范，通過全員培訓強化操作規范，堵上管理漏洞、避免隱性成本浪費與環境影響。

展望未來，河北中煙保定卷煙廠將持續深化智慧物流與綠色倉儲建設。一方面優化物流業務流程，加強與上下游協同，打造更高效、更智能、更綠色的供應鏈體系；另一方面緊盯行業發展動態和技術創新趨勢，積極引入先進物流技術與管理理念，以“智慧物流硬實力”，為企業高質量發展筑牢物流保障，讓降本增效與綠色發展成為貫穿企業發展的永續動力。