這是最好的時代，這是最壞的時代。

——查爾斯·狄更斯? ? ??? ? ??? ????

2020年，國產手工雪茄煙銷量首次突破1000萬支。

隨著銷量劇增，除了原料供應以外，國產雪茄或面臨新的挑戰。

挑戰一：技術工人短缺

復雜的工藝，及手工制作，賦予了每一支雪茄獨一無二的靈魂。也正因為如此，手工雪茄才獨具魅力，堪稱藝術品。

然而，這也意味著手工雪茄制造必然是勞動密集型產業，巨大的產量，需要龐大的卷制技術人才隊伍來支撐。

按照卷制熟練工80~100支/人·天的勞動效率估算，全年（250個工作日）卷制1000萬支雪茄，至少需要400~500個熟練工。

可以預期2021年銷量還會大幅增加，或需要增加更多的卷制工人。但是，一個熟練工的培養周期很長，有的甚至可能需要幾年時間。因此，如果再加上原料、配方、工藝、質檢、包裝等專業人員需求，國產雪茄面臨技術工人短缺的現狀，短時間內難以改變。

由此可見，及早在原料預處理、煙支質檢、煙支選色和包裝等方面布局智能化、自動化規劃，有相當必要性。

PS：中國制造的色選機，占據全球大部分市場份額。至少，煙支選色自動化，技術上是可行的。

挑戰二：產量質量矛盾

正如前述所言，在技術工人短缺的背景下，想要大幅提高產量，產品質量不受影響幾乎是不可能的。

產量、質量，很多時候本來就是一對矛盾。

要解決當前問題，就得抓主要矛盾--產能不足。

縱觀全球知名雪茄品牌，毫無疑問其產品質量是經受住了市場檢驗的，應該是一流的。然而，從編者親身接觸的幾款古巴雪茄以及國際知名雜志產品檔案來看，茄衣有各類斑點、茄衣和茄芯大量含青、煙支式樣差（截面不對稱、竹節、破碎、污痕、折痕、脈紋凸出、松緊不一、切口不齊等）、甚至輕微霉變似乎并不少見。

只是以上“質量問題”并未對其香吃味造成明顯影響。

足見，國際上知名雪茄品牌的“質量”，主要體現在產品內在質量，而非外觀質量。

制度創新，是技術創新和管理創的前提、保障。一味追求不必要的“質量”，產量自然上不去。為了解決“產能不足”這個主要矛盾，似乎有必要重新審視過去的質檢標準，與時俱進地進行適當的調整和優化。

嚴苛的質檢和良好的品控，是國產雪茄的一大優點。所謂調整和優化檢驗標準并不意味著要降低標準的尺度，而是要聚焦關鍵檢驗指標，清理那些對雪茄煙內在質量、消費者體驗影響甚微的非必要的檢驗項目。

挑戰三：生產設施不足

產能提升，必然需要更大的生產車間和養護空間，更多的生產設施設備。

雖然說，能通過錢來解決的問題都不是問題，但在企業規范的（繁瑣）管理模式下，短時間內還是很難完成新設備采購、新車間改擴建的。

2021年，雪茄煙銷量終將幾何，我們暫時還不得而知。但國內雪茄制造企業將勇于直面各種挑戰，攻堅克難，全力助推中式雪茄產業再創輝煌。

以上，拭目以待。