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雪茄煙葉原料的發(fā)酵加工技術(shù)是決定雪茄產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),一般地,雪茄煙葉原料發(fā)酵可分為農(nóng)業(yè)發(fā)酵和工業(yè)發(fā)酵兩個(gè)階段。
其中,前者是煙農(nóng)根據(jù)交售合同規(guī)定對(duì)煙葉進(jìn)行的初步發(fā)酵加工,經(jīng)過農(nóng)業(yè)發(fā)酵的煙葉不能夠完全滿足工業(yè)加工的技術(shù)要求;
后者是工業(yè)企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)及配方技術(shù)要求所采取的進(jìn)一步發(fā)酵加工,目的是改善和提升煙葉原料的外觀及內(nèi)在品質(zhì)。
因它們的物理特性和技術(shù)要求不同,茄衣、茄套和茄芯煙葉的發(fā)酵及加工通常分別進(jìn)行。
一、茄衣煙葉的發(fā)酵和分級(jí)
將晾制后的茄衣煙葉每45片~60片扎成一束(Hands),頭對(duì)頭、尾對(duì)尾,沿垛寬方向一字排開,在墊板上排成垛狀(Pilones,如圖1)。
垛寬約2米,高度約1米,垛長(zhǎng)10米左右,然后在垛頂加蓋麻包片保溫。
堆垛完成后,煙葉在自身重量擠壓、微生物及生物酶的作用下開始產(chǎn)生熱量。
當(dāng)垛心溫度達(dá)到37℃時(shí),需要將堆體拆散,抖動(dòng)煙把使之降至室溫,重新堆垛(上下、里外顛倒,保證所有煙葉均勻發(fā)酵),并挑揀出破損的煙葉。
當(dāng)堆內(nèi)溫度能夠保持一段時(shí)間的恒定(即不再釋放熱量)時(shí),表明堆積發(fā)酵圓滿結(jié)束。一般情況下,茄衣煙葉需經(jīng)過不低于30天的堆積發(fā)酵。
圖1?煙葉堆積發(fā)酵
堆積發(fā)酵后的茄衣煙葉顏色變深且更加均勻,色澤更加油亮,嗅香更加明顯,有害物質(zhì)如酸度、焦油和煙堿等大幅降低。
然后,由經(jīng)過專門訓(xùn)練的工人根據(jù)顏色、長(zhǎng)度及身份(厚薄)等進(jìn)行分選并確定等級(jí)(如圖2)。
分級(jí)后的茄衣煙葉集中進(jìn)行裝箱打包,用棕櫚葉包裹后標(biāo)示品種、產(chǎn)地、等級(jí)、年份等信息,經(jīng)過熏蒸殺蟲后,置于專門倉(cāng)庫存放醇化(如圖3)。
圖2?煙葉等級(jí)分選
圖3?煙葉存放醇化
二、茄芯和茄套煙葉的發(fā)酵分級(jí)
茄芯茄套煙葉的發(fā)酵分級(jí)包括初步發(fā)酵、抽梗整理和分級(jí)、深度發(fā)酵、醇化發(fā)酵以及打包貯存共5個(gè)環(huán)節(jié)。
1. 初步發(fā)酵
將經(jīng)過晾制和簡(jiǎn)單打包處理的茄芯、茄套煙葉分別進(jìn)行拆包,用手搖動(dòng)煙把使之松散,鋪放在一個(gè)底部為木格并帶有滲水漏孔的回潮池中(如圖4)。
煙葉分三層鋪放,每隔10分鐘鋪一層,采用增壓霧化的水(或料液)進(jìn)行加濕回潮,底層含水率在14%~16%,中間層含水率18%~20%,最上層含水率20%~25%。
然后,將回潮后的煙葉放入專門的發(fā)酵垛箱進(jìn)行堆積升溫和初步酵化,每垛箱約500kg,發(fā)酵時(shí)間10天~18天(依據(jù)原料物理特性具體確定,如圖5)。
當(dāng)垛內(nèi)溫度達(dá)到42℃以上并能聞到酸甜的發(fā)酵味道時(shí),表明初步發(fā)酵結(jié)束。
圖4?茄芯、茄套煙葉回潮用池
?圖5?茄芯、茄套煙葉發(fā)酵垛箱
2. 抽梗整理和分級(jí)
將初步發(fā)酵的煙葉用熱水噴灑回潮后,按照煙葉部位、顏色、油分、身份、長(zhǎng)度等指標(biāo)進(jìn)行簡(jiǎn)單分級(jí),由人工分離抽梗或撕梗,去除2/3的煙梗,用手整理葉片為平張并疊放整齊,每摞煙葉高度約15cm,用長(zhǎng)木板壓平壓實(shí)(如圖6)。
然后合并相同等級(jí),移入專業(yè)發(fā)酵室進(jìn)行深度堆積發(fā)酵。
圖6?煙葉分級(jí)和抽梗整理
3. 深度發(fā)酵
深度發(fā)酵采用堆積發(fā)酵的方法,目的是將相同等級(jí)并經(jīng)初步發(fā)酵的茄套、茄芯煙葉在一定條件下進(jìn)一步發(fā)酵,使煙葉內(nèi)含物質(zhì)發(fā)生更深層次的轉(zhuǎn)化。
發(fā)酵周期為30天~90天不等,通常根據(jù)煙葉部位、物理特性和配方用途確定,發(fā)酵周期、煙葉批量大小則分別決定著堆垛的寬度和長(zhǎng)度。
一般情況下,當(dāng)垛心溫度超過42℃時(shí)需要進(jìn)行翻堆倒垛。
在深度發(fā)酵期間,會(huì)聞到較為強(qiáng)烈的氨氣釋放,說明煙葉內(nèi)含物質(zhì)正在發(fā)生深度轉(zhuǎn)化,致香物質(zhì)正在形成。
當(dāng)能夠聞到成熟的煙葉甜香時(shí),表明深度發(fā)酵進(jìn)程基本結(jié)束。
4. 醇化發(fā)酵
經(jīng)過漫長(zhǎng)的深度發(fā)酵,煙葉內(nèi)含物質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈轉(zhuǎn)化,葉片明顯變輕、變薄,成熟甜香進(jìn)一步彰顯,但此時(shí)仍存在一定程度的刺嗆感,需要進(jìn)行相對(duì)溫和的醇化發(fā)酵,使有害物質(zhì)盡可能釋放,香氣得到明顯改善。
醇化發(fā)酵采用恒溫恒濕控制且?guī)в行嘛L(fēng)裝置的醇化發(fā)酵房,每摞煙葉厚度一般為5cm,均勻放置于專門制作的木架上,使全部煙葉經(jīng)過溫和的醇化發(fā)酵(如圖7)。
圖7 醇化發(fā)酵
作為古巴雪茄的頂級(jí)代表,高希霸所使用的煙葉原料必須再經(jīng)歷獨(dú)一無二的木桶貯存發(fā)酵,且僅適用于中下部葉(Seco)和下部葉(Volado)這兩類煙葉。
煙葉回潮后被放入橡木桶中,在地下貯藏室內(nèi)發(fā)酵18個(gè)月左右,進(jìn)一步改善其抽吸品質(zhì),大幅降低煙堿和焦油量,并除去殘余的粗糙痕跡。
這種獨(dú)特的發(fā)酵技術(shù)是由雪茄大師阿韋利諾·拉臘(Avelino Lara,1921年~2009年)創(chuàng)立的,他同時(shí)訂下了兩條原則,一是原料精選和再精選。
阿韋利諾在比那爾德里奧省布埃塔瓦霍地區(qū)專門建立了10個(gè)煙葉種植園,每年從中挑選出5個(gè)最好的全部供應(yīng)高希霸;二是卷制工人必須素質(zhì)優(yōu)良,全部為經(jīng)過選拔的熟練女性。
5. 打包儲(chǔ)存
經(jīng)過醇化發(fā)酵后的茄套、茄芯煙葉,當(dāng)手感含水率達(dá)到12%~16%時(shí),就可以進(jìn)行機(jī)壓打包(Bales),標(biāo)示品種、產(chǎn)地、等級(jí)、年份和用途等信息。經(jīng)磷化氫熏蒸殺蟲后,放置于倉(cāng)庫中自然陳化(如圖8)。
圖8?煙葉自然陳化
篤行致遠(yuǎn) 2024中國(guó)煙草行業(yè)發(fā)展觀察