煙草傳入江蘇的歷史可追溯至明朝萬歷年間（1573-1620）。據《景岳全書》記載，這種"自古未聞"的作物，通過兩條路徑進入江蘇：一是經浙江、上海傳入蘇州，二是由山東、安徽傳入邳縣、沛縣等地。在洞庭西山（今蘇州西山），明代文人已留下"明季始種，出西山一帶者佳"的記載，這里的曬煙因質地優良，成為江南士紳追捧的奢侈品。

清初蘇州府志記載，當地煙農獨創"露水收制法"：黎明前采摘帶露煙葉，經九蒸九曬制成金黃油亮的煙絲。這種工藝造就了"蘇絲"的美譽，鼎盛時期蘇州閶門外煙鋪林立，煙袋匠用玳瑁、象牙雕刻煙具，形成獨特的"姑蘇煙文化"。

道光二十三年（1843年），泰興老寶城煙號的創立標志著江蘇煙草進入規模化生產階段。這座位于長江北岸的手工作坊，采用"前店后坊"布局，擁有四條作業線和200余名工匠，其生產規模在當時的中國煙絲行業中堪稱翹楚。煙號獨創的"木榨發酵法"工藝，將煙葉置于檀木箱中，通過重達800斤的硬木壓榨機進行三次發酵，每次持續七日，最終形成金黃油潤的煙絲。據《泰興工商志》記載，其產品通過沙船幫沿長江行銷，最遠抵達漢口碼頭，年運銷量達1.5萬擔。

1905年南洋勸業會上，南京劉記煙莊的桂花香型煙絲以獨特配方斬獲銀獎。該產品在傳統煙絲基礎上，創新性添加麝香、冰片等中藥材，采用"三蒸三窨"工藝：先用鮮桂花窨制煙絲三日，再與藥材共同蒸餾提香，最后用錫罐密封陳化半年。這種跨界融合的制煙理念，為后來江蘇煙草的調香技術奠定基礎。

1956年公私合營運動中，泰州煙絲廠率先開啟機械化轉型。該廠引進捷克產K12型切絲機，將傳統手工刨絲的日均產量從200公斤提升至1.2噸，實現三大技術突破：

溫控發酵：鋼制發酵罐替代木箱，精準控制溫度在28±2℃

連續生產：傳送帶系統使各工序銜接時間縮短80%

質量標準化：首臺德國Leitz顯微鏡用于煙絲纖維檢測

1964年徐州卷煙廠的設備引進更具里程碑意義。英國Legg切絲機的引入，使煙絲加工效率產生質的飛躍：

{原手工切絲} 25text{公斤/人/日}?

{機械切絲}100text{公斤/人/日}?

{效率提升} 300%?

該設備配備的旋轉式刀盤每分鐘完成1200次切割，切絲寬度精確到0.8mm，為后來"紅杉樹"品牌（1983年創牌）的規?；a奠定技術基礎。1965年該廠卷煙產量突破10萬箱，較機械化前增長15倍。

特別值得關注的是，傳統工藝與現代技術的融合創新：老寶城"木榨發酵法"中的壓力控制原理，在1960年代演變為氣壓式發酵技術；劉記煙莊的中藥調香技藝，則為1980年代香煙品牌的天然植物添加劑研發提供靈感。這種"古法新用"的技術傳承模式，成為江蘇煙草保持核心競爭力的關鍵。

江蘇煙草，歷經數百年的風雨洗禮，在傳統與現代的交織中，不斷書寫著輝煌篇章。

未來，江蘇煙草將繼續在傳承與創新的道路上砥礪前行。在科技飛速發展的時代，它將不斷探索新技術、新工藝，以更高的品質、更豐富的口感滿足消費者的需求；同時，它也將堅守傳統工藝的精髓，讓這份歷經百年沉淀的文化底蘊繼續流淌。